大别山运行规程.docVIP

目 录 第一篇 机组设备概况 3 第一章 锅炉设备概述 3 1.锅炉容量及主要参数 3 2．技术特点 3 3.结构特点 4 4.锅炉整体布置 4 5. 给水管道 5 6.省煤器及出口连接管 6 7.水冷壁、折焰角和水平烟道包墙 6 8.启动系统 7 9. 过热器 10 10.再热器 12 第二章 汽轮机设备概述 13 第三章 发电机设备概述 15 第二篇 机组启动及停运 17 第一章 机组启动前的准备 17 1.启动规定及说明 17 2. 机组启动注意事项 19 3. 辅助设备及系统的投入顺序 23 第二章 机组冷态启动 24 1. 锅炉进水及冲洗 24 2. 汽轮发电机辅助系统的投运 28 3. 锅炉点火及升温升压 31 4. 汽机冲转及升速至满速 34 5. 发电机并列及带初负荷 39 6. 机组升负荷至额定值 44 第三章 机组停止 46 1. 机组停运准备 46 2. 机组减负荷停机 47 3. 滑参数停机 53 第四章 机组停运后的保养 55 1. 锅炉停运后的保养 55 2. 锅炉停运后的防冻 57 3. 汽机停运后的保养 57 4. 发电机停运后的注意事项及保养 57 第三篇 机组正常运行及维护 59 第一章 运行限额 59 1. 锅炉运行限额 59 2. 汽轮机运行限额 62 3. 发电机系统运行限额 63 第二章 机组负荷调节 64 1. 机组运行方式说明 64 2. 机组正常运行的负荷调节 65 第三章 AGC运行 67 1. 协调控制系统参数和定值 67 2. AGC投人、切除的条件 68 3. AGC的投入和切除操作 69 4. AGC运行的注意事项 70 第四章 机组一次调频投运 70 1. 投运要求及条件 70 2. 一次调频投入和切除步骤 71 3. 注意事项 71 第五章 运行参数的监视与调整 72 1. 机组运行调整的任务和目的 72 2. 锅炉正常运行监视 72 3. 锅炉燃烧调整 73 4. 锅炉给水调整 74 5. 主、再热蒸汽温度调整 75 6. 发电机密封油系统运行监视与调整 76 7. 发电机系统主要参数的监视与调整 76 第六章 机组定期工作及维护 78 1. 注意事项 78 2.集控运行定期试验项目 78 3. 集控运行定期切换项目 80 第一篇 机组设备概况 第一章 锅炉设备概述 黄冈大别山发电有限责任公司的 2台 640MW一HG－1970/25．4—YM7型锅炉为一次中间再热、超临界变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、∏型布置，锅炉为露天布置。设计煤是淮南、平顶山混煤。30只低N0x轴向旋流燃烧器采用前后墙布置、对冲燃烧，6台HP1003中速磨煤机配正压直吹制粉系统。 1.锅炉容量及主要参数 锅炉以最大连续出力工况（BMCR）为设计参数。在任何5台磨煤机运行时，锅炉能长期带BMCR负荷运行。 锅炉容量及主要参数如下： 过热蒸汽：最大连续蒸发量(B-MCR) 1970t/h 额定蒸发量(BRL) 1876.1t/h 额定蒸汽压力 25.4MPa.g 额定蒸汽温度 571℃ 再热蒸汽：蒸汽流量(B-MCR/BRL) 1649/1566t/h 进口/出口蒸汽压力(B-MCR) 5.113/4.903MPa.g 进口/出口蒸汽压力(BRL) 4.851/4.641MPa.g 进口/出口蒸汽温度(B-MCR) 339.2/569℃ 进口/出口蒸汽温度(BRL) 330.7/569℃ 给水温度(B-MCR) 293.7℃ 给水温度(BRL) 289.9℃ 1).压力单位中“g”表示表压。“a”表示绝对压。 2).锅炉BRL工况对应于汽机TRL工况、锅炉B-MCR工况对应于汽机VWO工况。 2．技术特点 2.1 良好的备用和再启动性能 锅炉下部炉膛水冷壁及灰斗螺旋管圈，，启动分离器壁厚较薄，温度变化时热应力小，适合于滑压运行，提高了机组的效率，延长了汽机的寿命。 结构特点 本锅炉中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，二者之间用过渡集箱连接。螺旋管圈的同一管带中的各管子以相同方式从下到上绕过炉膛的角隅部分和中间部分，水冷壁吸热均匀，管间热偏差小，使得水冷壁出口的介质温度和金属温度非常均匀。因此，螺旋管圈水冷壁能适应炉内燃烧工况的变化。 。锅炉 4.1本锅炉采用π型布置单炉膛，，全钢架，悬吊结构，燃烧器前后墙布置对冲燃烧。锅炉的汽水流程以内置式分离器为界设计成双流程，从冷灰斗进口一直到标高4m的中间混合