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施工工序: 一、检查、核对 二、立框架 1、木龙骨框架: ⑴、制作天棚、隔断时木龙骨应进行防火处理﹙防火涂料刷两遍﹚,预埋件、钢吊筋等应做防腐、防锈处理。 ⑵、木龙骨规格应≥2.5cm×3.5cm, 安装必须牢固,龙骨在同一平面交叉时应采取卡口工艺制作,L型、T型处龙骨接点应做搭口处理,龙骨间距≤40×40cm,同向龙骨不宜在同一平行位置接缝。铝扣板天棚钢龙骨必须在木龙骨上定位。严禁直榫木杆连接固定和铁丝件等代替吊拉杆, 吊拉杆间距≤90cm﹙龙骨接头部位应增加吊杆﹚。 ③、不同品种的后背板、抽屉底板固定时均应刷涂胶水,五厘后背板用1寸圆钉固定(如有饰面板时仍须用五合板衬底),集成板做后背板和抽屉底板时,应用1.5寸地板钉固定,禁止使用枪钉代替。 ⑵、门窗套框架: ①、门套、窗套框架板一律用细木工板制作,不得用多层板或集成板代替。贴墙方向必须贴好防潮纸做防潮处理。 ⑶、房门、家具门框架: 确保房门合页和门锁安装牢固﹚,也可用两层木工板做基层,但表面平整度相对较差,一般不建议采用。立框架的木工板和基层板均应切割成块状,切割深度在该板的—之间,切割间距≤30cm。门扇压制时间应在72小时以上,需每天翻压一次,整个压制过程翻压次数不得少于二次。 三、饰面工程 1、饰面板饰面: ⑴、同一房间内饰面板颜色花纹应基本一致,同一立面的饰面板花纹上下应对齐。 ⑵、粘贴必须牢固,接缝符合规范,表面平整、光洁,无钉头外露、无污渍,无缺棱、掉角、脱胶、刨痕、锤痕等缺陷。 ⑶、饰面板为清漆时,在粘贴前饰面板表面必须先刷一遍底漆,如采用白橡、白枫等浅色饰面板时,应特别注意胶水的用量,胶水刷涂时一定要仔细均匀,防止胶水用量过多,造成太多水气渗透至夹板层内产生霉变。 ⑷、饰面板为混漆时,在刷胶封木线条之前,应在饰面板和木线条结合部位,用刨子将饰面板的沿边做45°倒角处理,倒角边深与宽以1mm为宜,使油漆腻子能充分嵌入,起到面板与线条之间更加紧密结合的作用,防止开裂。 2、石膏板面层: ⑵、天棚转角处的石膏板必须裁∟型固定,中间丁字接口必须裁T型固定,遇梁时,在有条件的情况下均应做垮梁封板。石膏板面层与吊顶龙骨基层上下之间不得同缝,面层与面层之间应留0.5~0.8cm缝隙,接缝直线度及高低差应符合要求。 ⑶、双面隔断不得在相对应的龙骨上拚接石膏板,板与板之间缝隙应错开。石膏板面层周边螺丝间距≤20cm、中间螺丝间距≤30cm,以牢固、边角不破损为准,螺丝面应低于石膏板面层0.5-1mm左右。 ⑷、窗帘箱顶面有木工板拚接的基层,应错位加封一层夹板,不宜采用石膏板替代。 3、饰面线条: ⑴、除设计说明外,无柜门﹙抽屉﹚遮盖时,有饰面板饰面的框架应用木线条收口,有柜门遮盖时可用饰面板收口,但不得用其它多层板代替;除设计注明外,家具框架、家具门﹝包括抽屉﹞收口木线厚为0.5cm;门扇、窗扇木线条厚为0.8cm,门窗套木线条为6cm×0.9cm封边; 10cm以上饰面门套线为九厘板衬底饰面板饰面,木线条收口;自制门、窗套线均用密度板制作。涂刷方法:以线条粘接面的边为起点刷涂白胶,两边各涂刷1cm左右的胶水为最佳,3cm宽以上的线条严谨满涂胶水,防止起翘,确保线条与木质基层的粘胶牢固度。 ⑵、门窗套线、房间门、窗户门、背景线、阴角线等较厚的线条采用直钉固定,其他厚度为5mm的线条应使用蚊钉固定。固定时钉子应沿木纹射入,无敲痕,钉头不外露,钉眼间距基本一致,线条接口应紧密、平整,木线条与饰面板接口应平整、无高低,收口工作应在木作工程验收前一两天完成。 ⑶、背景墙上的装饰线条为木线条和密度板自制线条两种,不得用多层板、石膏板等其它材料取代。门套高低缝一律用木线条收口,不得用饰面板或薄皮代替。 ⑷、百页门的百页木线条在制作时,应呈45°左右角度固定,上下两根百页线条与框线衔接应相连,百页门在并列时线条均应对齐,最大水平﹙高低﹚误差不得超出2mm,线条两头应无毛刺。 ⑸、有防水要求的门套线条宜与地面留有3mm的空隙,(欧式加厚线条为5mm)以防木线吸水、受潮发霉。 四、安装工程 1、地垄、地台: ⑴、地垄安装前必须与业主确定好地板尺寸、铺设方法和方向,并在施工手册上签字。 ⑵、地垄安装应水平,朝上一面必须刨光,木榫用干燥的松木制作。弹好安装线,钻孔时相邻地垄应相互交叉,间距≤40cm,孔深5-6cm,用3-4寸地垄钉固定。地垄下面的垫层应整齐、牢固,如出现地面水平误差大于1cm以上时,应用角度为10-15°之间的三角木楔对应调整水平,木楔调整位置应紧靠地垄钉, 并用枪钉或小钉进行固定。如地板采用中对中方法铺设时,地垄中心间距为22.5-25cm;阶梯式方法铺设的地垄间距为30-32cm﹙按地板实际尺寸而定﹚,平直度用2m靠尺掌握,整体高低误差不得超过2mm,隔壁地垄误差应小于
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