A1O1 是工作台进给运动的起始点,A2O1为进给运动的终点。由于没有数据要求,我直接设定基圆直径为100mm,从动轮直径为20mm,从动轮位置如图所示,机构杆件连接方式如图所示: 设定,各杆件长度为:杆12=杆23=60mm,∠122=∠223=60° 这部分杆件的结构如左图,杆件35,中间中点处有铰链4,保证3和5运动量相同,杆件端点5连接杆56 , 6端点由铰链以及滑块组成,杆件67一端由固定铰支座7组成。 杆件长度由已设定和计算出来的;插床机床高为1485mm,在根据几何关系计算,去除一定的装配,机床厚度等,大致可以算得: 杆35 =1485-C2H-端点5到地面的距离+70 大概得;800mm 为了方便后面的计算以及运动形式的确定,我们设定杆56为60mm. 杆件67与6的位置由棘轮方案来定。 凸轮设计:凸轮最高点运动量为10mm,运用等速运动: 根据角度与位移的关系可做出下图: 根据上图可以大致得到凸轮的轮廓线图: 棘轮方案: 棘轮是组成棘轮机构的主要构件。弹簧迫使止动爪和棘轮保持接触。其中摇杆空套在棘轮轴上,棘爪装在摇杆上,而棘轮则用键固联在从动轴上。 当主动件摇杆逆时针摆动时,驱动棘爪便插入棘轮的齿槽中,推动棘轮转过一个角度,此时,止动爪在棘轮的齿背上滑动。当主动件摇杆顺时针摆动时,止动爪阻止棘轮沿
原创力文档

文档评论(0)