CB240计算书.doc

悬臂模板CB240 计算书 山东新港模板工程技术股份有限公司 编制计算书遵守的规范和规程 《建筑结构荷载规范》 （GB 50009-2012） 《钢结构设计规范》 （GB 50017-2003） 《混凝土结构设计规范》 （GB 50010-2010） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB 50204-2010） 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB 50205-2001） 《建筑施工计算手册》 第二版 《建筑工程模板施工手册》 第二版 《建筑施工手册》 第四版 CB240结构组成 CB240由预埋件、三脚架、吊平台、模板等装置组成，结构及连接示意图如图1所示。 架体示意图（左-结构示意图，右-连接示意图） 计算参数 各操作平台的设计施工荷载为： 模板、浇筑、钢筋绑扎工作平台最大允许承载 3KN/m 模板后移及倾斜操作主平台最大允许承载 1.5KN/m 除与结构连接的关键部件外，其它钢结构剪力设计值为：FV=120KN；拉力设计值为：F=205KN。 架体提升时，结构砼抗压强度不低于15MPa。 假定模板、浇筑、钢筋绑扎工作平台长度为3.0米，则施工荷载为9KN。 假定模板后移及倾斜操作主平台长度为4.0米，则施工荷载为6.0KN。 假定分配到单位机位的模板宽度为3米，高度为6.15米，则模板面积为18.45平米。 假定分配到单榀的模板自重为6.8KN。 假定最大风荷载为2.5KN/ m2，作用在模板表面，则沿模板高度方向风荷载为2.5×3=7.5KN/m。 假定单榀架体系统总重为25KN，含支架、平台、跳板。 架体及构件施工工况验算 施工工况说明 施工工况取混凝土浇筑完成后，模板后移600mm时，钢筋绑扎平台与主平台同时承载，承受风荷载。本工况计算中，将各单元荷载平均分配到两榀机位上，即单榀机位跨度3.0米。 架体受力计算 计算模型 将架体模型简化为计算模型，如图2所示。 施加荷载 将荷载施加至相应位置，确定材料性质，如图2所示。 架体模型（左-计算模型，右-荷载施加示意图） 用力学求解器对架体进行受力分析 架体模型（左-轴力图N，中-剪力图N，右-弯矩图N?mm） 架体受力计算 各杆件轴力、剪力、弯矩见下表。 杆件号 轴力KN 弯矩KN*M 剪力KN 备注 1 87.51 19.20 30.06 5 -87.91 0 0 7 -42.14 0 0 8 -37.88 0 0 14 79.82 0 0 15 105.58 6.15 28.11 19 42.36 21.82 42.36 20 -59.90 0 0 注：显然，若以上杆件满足要求，其它杆件必定满足要求，故可不作分析。 约束反力： V=28.11KN N=105.58KN R=71.40KN 因受拉杆件远远满足要求，只需对受压杆件进行失稳验算， 5、7、20为受压杆，对5、7、20进行稳定性验算。分析结果如下表： 杆件号 内力 规格 截面积mm2 长细比 稳定系数φ 应力值 5 -87.91 φ88.5x4 1061.3 53 0.908 91.23 7 -42.14 80x80x4 1174.7 32 0.955 37.56 20 -59.90 80x80x4 1174.7 81 0.778 49.58 各杆件轴向应力均小于强度设计值f=215mm2 故满足要求。 15杆件最大剪应力：τ=28.11×1000/3072.4=9.15(N/mm2) 弯矩M=6.15KN*M σ= M/W=6.15x106/57.7x103/2=53.29(N/mm2) [(τ/125)2+ (σ/215)2]1/2=[(9.15/125)2+ (53.29/215)2]1/2=0.258＜1 符合要求； 19杆件最大剪应力：τ=30.36×1000/3072.4=13.79(N/mm2) 弯矩M=21.82KN*M σ= M/W=21.82x106/57.7x103/2=189.08(N/mm2) [(τ/125)2+ (σ/215)2]1/2=[(13.79/125)2+ (189.08/215)2]1/2=0.949＜1 符合要求； 1杆件最大剪应力：τ=30.06×1000/3072.4=9.78(N/mm2) 弯矩M=19.20KN*M σ= M/W=19.20x106/57.