彩印厂中间品一次合格率及目前控制方法课件.pptVIP

彩印厂中间品一次合格率及目前控制方法 培训提纲  1、印前，包括印前菲林保存，制版、调墨等方 面控制 。 2、印刷过程控制。  3、印后上光、覆膜、压纹、数页等方面控制。 谢谢大家！ * * 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 一、环境：室内温度20℃±2℃，相对湿度（55±5）％。 二、接收菲林前先检检菲林有否有损坏情况，例如划伤破网，掉网等问题。 软片本身质量、环境达不到要求；未按标准要求储存、使用 菲林损坏 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 二、菲林保管和存放： 1、菲林分类后平摊用牛皮纸袋装好，每袋内菲林不超过十套，在每套菲林中间隔一张薄纸，套与套之间采用样张隔开。 2、用表格的形式在袋表面贴上编号、合同号/区域（产品名称）、菲林数量、开别和到位的时间，以方便查阅。 软片本身质量、环境达不到要求；未按标准要求储存、使用 菲林损坏 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 3、菲林套好后存放在菲林存放柜内，菲林的存放应防潮避光，避高温，菲林底柜应距地面400mm，距离墙面300mm，远离配电柜 软片本身质量、环境达不到要求；未按标准要求储存、使用 菲林损坏 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 4、晒版房内应保持清洁、无灰尘，晒版房内闲杂人严禁入内。 5、晒版房晒版机必须保持清洁，实行日保养和周保养机制。 环境达不到要求；未按标准要求储存、使用 菲林损坏 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 6、晒版房内菲林必须使用专用的看版台，晒版前菲林一律在看版台上先检查一次，对版面上的脏点、杂物采用医用酒精进行清理干净才能进入晒版工序，酒精浓度在70度左右（浓度高于75度的酒精不能使用，酒精浓度高对菲林的网点和图案损伤大），清洗过的菲林需晾干或吹干后保存，同时晒版前必须对晒版机的玻璃进行清洗，防止玻璃上面有杂脏。 环境达不到要求；未按标准要求储存、使用 菲林损坏 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 一、晒版前检查： 1、检验PS版质量：要求版基清洁，砂目分布均匀粗细、深浅适度，要求每批厚度回购版材厚度一致。 2、爆光条件为：电压稳定应控制在380V左右，光源为3KW的碘镓灯，灯与版距1m左右，产生紫外线光度为400um在右。 未按标准要求作业 晒版异常多，浪费大 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 二、制版作业： 1、每回一批PS版时：需重新用测控条测试曝光时间，加网图纹版曝光后的PS版上网点测试信号条4%网点不出现丢失、晒虚、90%网点不糊死，并空白位置不出现底灰；线条或实地版可适当延长曝光时间。 未按标准要求作业 晒版异常多，浪费大 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 汪俊佳 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 二、制版作业： 2、显影： ★显影：依据说明书配兑配显影水，显影水的温度控制在25-26度，机显影速度为1.5米/min，手工显影60s左右/块。每次显影70块PS版后更换显影液。防止显影药力下降出现去脏不彻底或底蓝现象。 未按标准要求作业 晒版异常多，浪费大 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工序或设备 标准合格率 汪俊佳 当月制程异常合格率每低于一个百分点扣2分，低于96%为零分 2、显影： ★显影后：全面仔细的对PS版进行检查，检查项目包括（文字、图案、网点、条码、标志）等，版面上面如有杂脏 应及时清理干净，对需要注意的问题点应和印刷工序当面交接清楚。 未按标准要求作业 晒版异常多，浪费大 印前制版 98% 责任工段 考核方法 目前控制方法 原因分析 常见异常项目 工