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橡胶加工工艺及配方主讲教师:刘 力北京化工大学 材料科学与工程学院 先进弹性体材料研究中心联系电话:010考书:1、《橡胶工业手册》2、《现代橡胶配方设计》,杨清芝3、《现代橡胶工艺学》,杨清芝教学内容:第一章 橡胶配方设计的基本原理第二章 特种/功能橡胶的配方设计第一章 橡胶配方设计的基本原理第一节 橡胶配方设计基本概念第二节 橡胶配方的形式与配方成本的计算第三节 橡胶配方设计的原则与程序第四节 配方设计与硫化胶物机性能关系第五节 配方设计与胶料工艺性能间的关系第一节 橡胶配方设计基本概念一、配方设计定义 橡胶材料是生胶与多种配合剂构成的多相体系。 橡胶制品的性能取决于橡胶分子本身,以及各种配合剂性质及它们之间的相互作用关系。定义:根据产品的性能要求及工艺条件,合理选用原材料,制订各种原材料的用量配比关系的设计方法。配方设计决定着产品质量、成本和加工性能。二、需掌握的知识配方设计过程绝不是各种材料的简单搭配,而是在了解各种原理的基础上,充分地发挥整个配方系统的协同效果,利用新技术得到最佳配比关系。需有厚实的高物、高化、橡胶工艺原理知识,并良好运用。流变仪器分析机械常规测试形态结构加工性能测试技术配方设计原材料高化(合成具有特定组成结构高分子)最优化技术聚合物优选法配合剂回归分析复合材料共混理论高物实验设计配合剂化学加工工艺原理第二节、橡胶配方的形式与配方成本的计算橡胶配方的分类:按作用分类:1)试验(或检验)配方:是专供研究或鉴定新胶种或新型配合剂用的,其配合组分的比例一般采用传统的使用量,并力求尽可能的简单。2)性能(性能研究)配方:是为了满足产品性能和工艺上的要求的配方。3)制品配方:是在性能配方的基础上,根据产品的使用要求并结合生产实际条件所制订的实用投产配方。按表示形式分类:(1)基本配方,单位重量份(phr)Weight parts/hundred rubber的缩写;(2)百分数配方:重量百分数和体积百分数配方。(3)生产配方(单位kg)2. 胶料配方形式举例及其相互换算配方组成重量份重量百分数%密度(g/cm3)体积百分数%生产配方(kg) 560mm开炼机NR10062.110.9276.7050S31.862.051.001.5促M10.621.420.500.5ZnO53.15.570.602.5SA21.240.921.601炭黑5031.061.8019.6025合计16110010080.5有些配合剂以母胶形式加入胶料中,配方需进行相应换算。NR100S2.75促M0.75ZnO5.00SA3.00防A1.00炭黑45.00 合计157.5促M以母胶配方加入,母胶配方:NR90促M10合计1003. 配方的成本计算配方的成本包括:体积成本密度成本 由于橡胶制品大多以体积来计算,因此体积成本更具实际意义。第三节、橡胶配方设计的原则与程序3.1 橡胶配方设计的原则(1)橡胶配方设计时的要考虑的问题(3P)价格(Price):成本尽可能低加工(Processing):胶料加工性好、易于生产。性能(Property):性能满足使用要求环境安全性(2)具体的设计原则使产品性能满足使用的要求或给定的指标。在保证满足使用性能或给定的指标情况下,尽量节约原材料和降低成本,或者在不提高成本情况下提高质量。使胶料适合于混炼、压延、压出、硫化等工艺操作,以及有利于提高设备生产效率。要考虑产品各部位不同橡胶的整体配合,使各部件胶料在硫化速度上和硫化性能上达到协调。例如,轮胎胎面胶和缓冲层、帘布层间。保证质量前提下,尽可能简化配方。最终使橡胶的性能、成本和工艺可行性三方面取得综合平衡。3.2 配方设计的程序1. 制品性能和使用条件的分析 进行调查研究,了解产品使用时的负荷、工作温度、接触介质、使用寿命以及胶料在产品结构中所起的作用,作为配方设计依据。收集国内外有关同类产品或类似产品研制的技术资料作为配方设计参考。2. 确定胶料的技术要求1)产品用途、使用部位及应起之作用2)产品具体的使用条件(工作条件),包括工作温度、工作压力、工作周期、频率及使用寿命等。3)胶料的工艺性能(可塑度、焦烧性、硫化特性)4)确定胶料的主要性能指标,物理机械性能、耐介质性能及耐环境(臭氧、热、紫外线…)性能。3. 性能研究配方制订制定基本配方步骤如下:(五大体系)1)确定生胶的品种和用量。根据主要性能指标确定主体胶料品种(单用与并用),用量与含胶率有关。2)确定硫化体系。根据生胶的类型和品种,硫化工艺及产品性能要求来确定。3)确定补强剂品种和用量。根据胶料性能、比重及成本确定。4)确定软化剂品种和用量。根据生胶及填料种类,胶料性能及加工条件确定。5)确定防老剂品种和用量。根据产品使用环境的条件来确定。
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