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第二章 铸造 2.1 概述 1.定义：将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造. 2.步骤： 3.特点： 优点： 1.适合制造形状复杂的铸件，特别是复杂内腔。如箱体，机架，叶轮 2. 铸件大小不受限制，几克→数百吨 3. 使用材料广泛。各种合金、铸铁、碳钢，有色金属等。 4. 成本低。设备原料，废料回炉。一般机床类机械，铸件质量占70～80％，费用仅占20～25％。 缺点： 1.铸件的尺寸精度和表面质量较差 2.砂型铸造的劳动强度大 3.砂型铸造的铸造缺陷很难避免。 4. 分类砂型铸造 4.分类 a. 砂型铸造 b. 特种制造 熔模铸造; 压力铸造; 离心铸造; 气化模铸造 5. 应用 汽缸体, 衬套, 床身, 活塞, 活塞环,轧辊, 轮, 机架, 水管. 2.2铸造工艺基础 2.2.1 合金的流动性 2.2.2 合金的收缩性 2.2.3 铸件的缺陷及其质量控制 2.2.1 合金的流动性 1. 合金流动性的概念 流动性：指液态金属的流动能力。在铸造时指液态合金充满型腔，获得轮廓清晰，形状准确的铸件能力。 常用铸造合金中，灰铁、硅黄铜流动性最好，铸钢最差。 流动性测定： 2.2.1合金的流动性 2. 影响合金流动性的因素 (1) 液态合金的成分 纯金属、共晶成分合金流动性好。 2. 影响