预应力混凝叠合板生产、施工实践.docVIP

预应力混凝土叠合板生产、施工实践 江中明 顾西平 马昌云 （南京大地建设（集团）股份有限公司） [摘 要] 预应力混凝土叠合板具有节约造价，提高抗裂性能，节约周转材料，缩短施工工期等优点，符合建筑产业化和可持续性发展的方针。本文介绍了预应力混凝土板的优点及生产、施工工艺、及取得的社会及经济效益。 [关键词] 预应力混凝土叠合板 张拉 支撑 工程应用。 预应力混凝土叠合板系采用预制预应力薄板和现浇砼层组成整体的砼板结构。南京大地建设（集团）股份有限公司与法国PPB国际公司合资组建的企业——南京大地普瑞预制住宅有限公司，从法国PPB国际公司独家引进世构（scope）体系的设计、生产、施工成套技术。世构体系是采用预制钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的框架结构体系，具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业、有利环保等优点。预应力砼叠合板是该体系的重点推广项目，该技术具有节约造价，抗裂性能好，节约周转材料及节约施工工期等优点，是建设部新一轮推广的十项新技术之一，完全符合国家建筑产业化的发展方针。 1、预应力砼叠合板的特点 1.1 采用预应力高强钢筋，含钢量降低30%以上，与现浇楼板结构相比可节约造价10%以上； 1.2 与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高； 1.3 不需模板，板下支撑间距可加大为1.8~2.5米，周转材料总量节约80%以上； 1.4 施工安装方便、快捷，可节约工期30%； 1.5 板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量； 1.6 叠合板预制部分尺寸不受模数的限制，可按设计要求随意分割，灵活性大，适用性强。 2、适用范围 2.1 适用于抗震设防裂度小于或等于9度地区的一般工业与民用建筑楼盖或屋盖； 2.2 不适用于有震动的楼盖； 2.3 施工阶段，预应力薄板下有可靠的临时支撑。 3、材料及生产设备 3.1 材料 3.1.1 预应力薄板（以下简称薄板）：砼：C40；受力主筋：?5或? 4.8刻痕钢丝或螺旋肋钢丝，fptk=1570N/mm2；分布筋：550级冷扎带肋钢筋?5 @250；吊钩：Ⅰ级钢筋，且不得冷加工； 3.1.2 现浇砼层：砼：C30；钢筋：普通钢筋Q235或Q335等； 3.1.3 所有材料应按规定进行检验、试验，合格后方可使用。 3.2 生产设备 3.2.1 两条生产台座由法国PPB国际公司引进，长78m，宽2.5m，台座附有预应力钢丝整体张拉的配套设备。台座的特点保证了预应力薄板的几何尺寸可根据工程需求任意分割，且板底光滑平整，无需粉刷。 3.2.2 与生产台座相配套的有砼供应系统及蒸汽养护系统。砼供应系统包括：搅拌站，砼运输车与运输轨道，料斗等；蒸汽系统包括全自动燃油锅炉，管道系统，温控系统等。配套系统保证了预应力薄板的生产质量及生产进度、完全能满足业主对工程的要求。 4、工艺流程及技术要点 4.1 生产 4.1.1 工艺流程 清理模板（台座） 安装受力主筋 预应力筋张拉应力检测 安装锁筋板、模板 绑扎分布筋 绑扎吊钩及安装洞口预埋件 浇筑砼 撤出锁筋板 养护 预应力筋放张 剪筋、拆模 起吊堆放。 4.1.2 技术要点 4.1.2.1 模板（台座） 台座表面清理干净，脱模剂涂刷均匀。 局部木模或橡胶模具清理干净，不变形；位置准确，安装牢固。 锁筋板位置准确，板长按设计板长放大1‰。 4.1.2.2 钢筋 主筋间距应均匀，安装时先人工调直，让主筋的初始状态一致，以保证整体张拉后，各根钢丝应力偏差在允许范围内。 预应力钢丝采用一次性张拉工艺，即0~1.03σcon，σcon=0.8 fptk。 主筋张拉后，每台座抽检不少于5根钢筋的实际张拉应力。张拉应力允许偏差控制在±5%内。 薄板端部分布筋应按规定加密。 洞口、拐角等薄弱位置应按构造要求钢筋加强。 4.1.2.3 砼 砼的坍落度控制在6~8cm。 砼应铺滩均匀，振捣密实。 薄板表面划痕深度不得低于4mm。 砼浇筑完毕，盖专用蓬布养护。 当采用蒸汽养护时，升温速度，不应超过25℃/h，恒温养护阶段最高温度不得大于95℃，混凝土试块强度达到要求时即可停止加热，停止加热后，应让薄板缓慢降温，避免混凝土薄板因温度突变而产生收缩裂缝。 4.1.2.4 放张、剪筋 （1） 当同条件养护试块强度达到设计的砼立方体抗压强度75%时，可进行预应力筋放张。 （2） 剪筋时应从张拉端开始逐一向锚固端进行。 4.2 安装 4.2.1 工艺流程 搭设临时支撑 初步调平支撑横肋