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打磨机作业指导书 篇一：打磨机作业指导书 篇二：打磨机作业指导书 福昌电子技术有限公司 审核：________________ 编写：________________ 生效日期：_____________ 篇三：打磨作业指导书 1. 目的 使设备操作者更快、更清晰安全的学习打磨机的使用，学会规范的操作 打磨机并能做到简单的维护。 2. 适用范围 适用于多晶清洗砂轮机。 班长 3.1.1负责硅料外观打磨操作过程的监督及打磨处理后的检查。 3.1.2指导打磨机的操作方法和注意事项。 3.2 操作员 3.2.1根据操作说明书正确使用打磨机。 3.2.2根据每日点检的使用发现缺陷及时向班长汇报，并在班长的指导下 对设备进行维护。 4 安全 4.1.打磨时不准将身体正对砂轮机，操作者应站在砂轮机侧面35度左右 4.2．操作打磨机时应戴好防护用品(防尘口罩 、防护眼镜等)。 4.3．待转速达到额定转速方可进行工作。 4.4．打磨时不得使用砂轮侧面进行打磨，防止事故发生。5. 操作步骤 5.1 作业前设备点检 5.1.1观察将要打磨的砂轮是否还能继续打磨，不能再打磨时则要重新更 换新砂轮，在更换时一定要将扣住砂轮的螺丝拧紧，盖上打磨机上的保护盖。再让打磨机通电后空转1分钟左右，查看砂轮是否运转正常，转动声音是否有异常。确认安全的情况下方能进行操作。 5.1.2 检查砂轮转向是否正确。新接或重接电源时，应确保电线无漏电， 裸线无外露现象 5.2操作 5.2.1 将电源开关以及机器总开关置于ON,待砂轮空转一分钟后，无偏摆 震动异常情况。 5.2.2. 将硅料靠近砂轮时接触不能用力过猛，硅料要拿稳拿紧，轻轻靠上 砂轮，吃力要小。反之吃力过大，硅料易在砂轮上跳动。 5.2.3 在打磨完毕后把电源开关置于OFF，砂轮停止后方可离开。 6 保养 6.1. 定期检查卡盘，轴承有无灰尘异物磨损情况。6.2定时检查砂轮片的禁锢螺帽，螺杆有无滑丝情况。 6.3. 打磨完毕后，必须将工作台面周围打扫干净。随时保持设备周围的 环境卫生。 7 使用砂轮注意事项 7.1 新装或隔日使用砂轮，应先空转再使用。勿正对砂轮前站立。 7.2 砂轮质脆，请勿受撞击，坠落及碰撞。存放保持干净，平坦，不可重压。 7.3 安装前先做外观及音响检查。 7.4 装妥保护罩后，再开动机器使用。 7.5 请勿超过砂轮规定的安全线速度使用。 篇四：打磨作业指导书 打磨工序作业指导书 1. 目的 使设备操作者更快、更清晰安全的学习打磨机的使用，学会规范的操作 打磨机，正确的打磨工件，并能做到简单的维护。 2. 适用范围 适用于本工序由低碳钢钢板，槽钢型材等构成的所有夹件体及夹件附件的打磨。 3.职责 班长 3.1.1负责夹件外观打磨操作过程的监督及打磨处理后的检查。 3.1.2指导打磨机的操作方法和注意事项。 3.2 操作员 3.2.1根据操作说明书正确使用打磨机。 3.2.2根据每日点检的使用发现缺陷及时向班长汇报，并在班长的指导下对设备进行维护。 4.操作前准备工作 4.1将机台及作业场所清理干净。 4.2依据《派工单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。 4.3检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮等是否正常工作。 4.4检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。 磨光前必须确保工件表面无其它杂物，发现板件有裂缝，缺陷等应先退回上道工序重新补焊后方可磨光。 4.5按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂轮。 4.6戴好口罩及护目镜，穿好工作服。 4.7安装并紧固砂轮，。 4.8试机，并进行调整。确保砂轮无抖动现象； 4.9进行首件磨光，检查是否符合磨光要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量磨光作业。 5. 操作步骤 5.1需打磨的产品应放置平稳，小件需加以固定，以免在打磨过程中产品位 移而导致加工缺陷。 5.2正确使用打磨工具，及时检查和更换磨损严重的砂轮片或抛光片。 5.3打磨时应紧握打磨工具，砂轮片与工作面保持15-30°，循序渐进（A→B），不得用力过猛而导致表面凹陷。 5.4夹件平面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。抛光片与加工表面平稳结合，采用平移或圆周运动方式，不得中途加力和随意变换角度。 5.5在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。 5.6打磨结束后需进行自检，打磨区域应无明显的磨纹和凹陷，(来自:WWw.cssyq.Com 书业网:打磨机作业指导书)周边无焊接飞溅物。产品