生产运作管理第2章生产过程组织.pptVIP

一、生产运作过程的组成(一)生产运作过程的概念企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程.1.劳动过程2.自然过程(二)生产运作过程的组成1.横向展开①生产技术准备过程②基本生产过程③辅助生产过程④生产服务过程2.纵向展开①工艺阶段②工序工艺工序非工艺工序 二、生产运作的类型 (一) 连续性生产和离散性生产1.连续性生产是指物料连续\均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产. 化工\炼油\冶金\食品\造纸等.流程式生产.组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间\工段按工艺阶段划分;组织管理重点:保证原材料\动力的连续\不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产.2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.轧钢\汽车制造\服装等.加工装配式生产.组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大.组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套型. 三、生产运作过程的组织 （一）合理组织生产运作过程的要求(参考P22)1.连续性 产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。时间\空间（1）优点：缩短生产周期，减少在制品数量，加速资金周转；充分利用设备、物资，减少等待损失，改善产品质量。（2）措施：符合工艺路线的总体布置；作业安排紧密衔接；提高机械化、自动化水平；采用先进组织形式；提前做好生产准备。2.平行性 生产过程的各项活动各工序在时间上实行平行交叉作业。零件平行；工序平行。3.比例性 生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数量、生产速率、开工班次上。措施：注意产品生产规模和生产能力之间的平衡问题；加强计划管理。4.均衡性 在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均衡的进行。要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品。投入、生产和出产。5.准时性(二) 生产运作过程的空间组织1。目标：从空间组织中获得最大的效益。（1）最短的路线（2）最大的灵活性（3）最有效的面积利用 （4）最良好的工作环境（5）最合理的发展余地2。要求：（1）符合加工过程的要求（2）靠近布置原则 密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。（3）发展原则（适应生产变化的需要）（4）有利于安全与健康（5）充分利用外部环境的便利条件。第2节 生产和服务设施选址 选址的重要性和难度 影响选址的因素和选址的一般步骤 选址的评价方法 一、选址的重要性 投资性 建造成本 职工的生产和生活安排 设备专用性 二、选址的难度 选址因素相互矛盾 不同因素的相对重要性难以确定 不同决策部门的利益不同 判别标准随时间变化 三、影响选址的因素 经济因素 运输条件和费用 劳动力的可获性与费用 能源可获性和费用 厂址条件和费用 政治因素 社会因素 自然因素1.顺序移动方式(1)特点:整批移动(2)图示: 2.平行移动(1)特点:单件移动(2)图示: 3.平行顺序移动(1)特点:两者结合,扬长避短。(2)图示: ●流水生产的原理 ●生产线平衡的概念 ●确定流水生产的节拍 例：某轿车厂2008年计划生产轿车40万辆，单班制，每班有效工作时间7.2小时，一年按250个工作日；求该厂轿车生产的节拍？ ●计算最少工作地数 ●流水线平衡 例：一条组装线（其生产活动见下表）的总装配时间为66分钟。工厂确定每天的工作时间为480分钟，出产量为40。试画出顺序图并找出工序的最小数目。然后安排工序以平衡组装线。这条组装线的平衡效率是多少？ 解： 流水生产是在“分工”和“作业标准化”的原理上发展起来的 流水生产方式的诞生 必须依赖加工技术的支撑 流水生产方式的基础是流水生产线 一、 流水生产的基本概念 第四节 流水生产线概述 ●流水生产的特点 工作的专业化程度高 生产按节拍进行 工艺过程是封闭的 生产对象在工序间作单向移动 工作地之间有传送装置连结生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线平衡的目的是通过平衡生产线使现场更加容易理解“一个流”的必要性及生产作业控制的方法。 当流水线的运输批量等于1的情况下，节拍按下式计算：(4-8) 式中 C——流水线节拍；Fe——计划期有效工作时间；N——计划期应完成的产量。 三、 单品种流水线平衡方法解：R = T / Q = 250 ? 7.2 ? 60 ? 60 /