中华讲师网-刘小明:JIT——成本管理.pptxVIP

中华讲师网-刘小明:JIT——成本管理.pptx

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主讲:刘小明找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台111 、班组成本管理的目的、班组成本管理的目的、班组成本管理的内容、班组长应具备的成本观、浪费的发现、浪费的改善、模拟实战:降低成本演练、案例分享22 、班组成本管理的内容33 、班组长应具备的成本观44 、浪费的发现55 、浪费的改善66 、模拟实战:降低成本演练77 、案例分享找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台21.班组成本管理的目的? ? 集合全体班组成员,在保证产品质量的前提之下,最 大限度的挖掘降低成本的潜力,并予以实施改善,从 而达到以最少的成本投入(生产耗费)实现最大的效 益化(效率)以降低成本.找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台32.班组成本管理的内容? ? 改进质量 ? 提高生产性(效率)以降低成本 ? 降低库存 ? 缩短生产线(合理布局与再编成) ? 减少故障停机时间 ? 减少使用面积、缩小空间 ? 缩短制造周期找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台4 3.班组长应具备的成本观?? 成本主义:售价=成本+利润(传统的经营观)? 利润第一:利润=售价-成本(精益的成本观) “不只是丰田,任何一个制造厂家都只有降低成 本才能获得利润。单纯只在成本基础上加上利润而 得出产品的价格的『成本主义』对于当今的汽车行业已不再适用”。—— 大野耐一——业已不再适用”。—— 大野耐一——找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台5浪费的冰山常识的浪费 :在库, 不良, 搬运 水 面 通过教育可知: 动作, 在工浪费 只有专家才知 : 加工的浪费 在工品的情况下,在水面上下来回浮动.造成成本上升的最大原因 ——就是浪费!找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台64、浪费的发现找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台7 浪费的概念 在制造活动中,不能给产品带来附加价值的所有行为。 浪费 = 行动 +非效率的“工作”行动 45%制即使认为是必要的行动,只要不能给制品创造附加价值, 即视为浪费。造15%附加价值行动 活无效率的 ‘工作’ 40%找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台8 现场的潜在浪费因素在哪里、有多少、如何发生? 是否不可避免?对这些必须有充分认识 什么,在哪儿、有多少、 如何,为什么发生?找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台9 ‘工作’是给产品创造出附加价值的行为‘移动’是不能给产品创造附加价值的行为“???? ?? ??” -?? ???? ?? -? ≠ ???××○找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台10浪费发生原因理解: MURA、MUDA、MURI浪费是因[不一致] [不均衡] [不合理]等因素不断地发生 不 一 致标准和实际之差 -不规则作业 -任意作业 -规则不遵守 不 均 衡 制品生产不均衡-日生产量不均衡 -在工/在库过多-人力配置不均衡 不 合 理 不合理的方法 -作业不方便 -作业困难 -材料供给过多-资材位置不合理找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台11 7大浪费的现象○ 全工程的PUSH型生产○ 100%注意设备的运转率○ 直线传送带生产○ 工程编成的不均衡○ 无视TACT TIME○超额完成生产计划 ○ 自动设备的One Man One M/C ○ 无视TACT TIME生产过剩的浪费= 从生产思想的浪费 等待的浪费 = 因无视人的 运转率的浪费○ 只考虑搬运合理化的一日一次搬运○ 放在箱子里直接供给生产线○ 摞好又拿下来○ 取出又放进 搬运的浪费=原因之一是供给体系找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台12○ 设计图中VA,VE没有改善○ 临时加工对策仍存在○ 立体式自动仓库的存在○ 零部件围住生产线 ○ 左右手的交替 ○ 扭转肩或腰○ 修理担当者繁忙○ 考虑不良率而追加投入 ○ 过剩品质的放任 ○ 毛刺的去除过多 ○ 即使库存多,仍会发生缺物 ○ 推车, 车床时常不足 ○ 用左手拿,递给右手 ○ 零部件缠绕,卡住○ 由于人员不足,进行抽样检查 加工本身的浪费 = 因技术力不足而 造成的浪费 在库的浪费= 因生产、资材分工而 造成的浪费 动作的浪费 = 看不到浪费而 发生的浪费造成不良品的浪费= 因没发现不良的浪费○ 即使有不良,也不会停止生产线找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台135、浪费的改善找讲师,就上中华讲师网 中国最大的培训讲师选聘平台14 作业动作的连锁结构 1. 基本结构动作经济学角度的分析附加价值动作 固定螺母浪费动作 找扳手浪费动作 换手抓 扳手附随动作 放下扳手附随动作 抓扳手找讲师,就上中华讲师

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