第一讲地基基础与地下空间工程技术2.pptVIP

1 盾构法施工存在缺点：（1）施工设备投入费用较高；（2）覆土较浅时，地表沉降较难控制；（3）施作小曲率半径隧道或管道时掘进困难；（4）衬砌和接缝渗漏水，隧道或管道后期沉降过大。 顶管法顶管法是继盾构法之后发展起来的一种地下通道暗挖施工方法。它主要是采用液压千斤顶或是具有顶进、牵引功能的设备，以顶管工作井作承压壁，在地层土体开挖的同时，将预制好的地下管道（或隧道）一起沿着设计路线分节向前推进，直达目的地。顶管法一般用于修建排水管、敷设煤气管、输油管、动力电缆和通信电缆的管道、地下交通隧道及桥梁的墩台等。 施工原理顶管法施工通常都是分段进行的。施工时，先在管道或地下通道设计路线上施作一定数量的小基坑作为顶管工作井；然后，将预制好的管道卸入工作井中，以工作井为出发点，通过传力顶铁和导轨，用支承于基坑后座墙上的液压千斤顶将顶进管顶入土层中，同时挖除并运走管道正面的土体；当第一节管道全部顶入土层后，继续进行第二节管道的顶进施工，在千斤顶能克服足够阻力的前提下，整个顶进过程可以重复循环进行，直至下一个工作井。 顶管法施工的主要工序：测量放线施作顶管工作井设置平台施作后座墙铺设导轨顶管机、顶铁、主顶装置就位复测高程及中心线安装顶进管道开挖管前土方第一节管道顶进施工复测、纠偏第二节管道安装、连接、顶进浆体压注复测、纠偏、连接、顶进、压浆循环作业工作坑回填。 施工工艺：（1）管道顶进。按顶进土体开挖方式的不同，顶进方式可分为机械开挖顶进、挤压顶进、水利机械开挖顶进和人工开挖顶进。在长管道的顶进施工中，通常将管道分成数段，在段与段之间设置中继站，分先后次序逐个启动，使管道分段顶进。 （2）管道连接。钢管在顶进施工中的连接，采用永久性的焊接，于顶进前在工作井内进行，焊接合格后，应补做焊口处的防腐层及保护层后再顶进；混凝土管在顶进施工过程中的连接，通常采用企口形、T形和F形等接口形式进行连接。 （3）浆体压注。在顶进施工过程中，在顶进范围内，要不断地压注膨胀性浆体，并使其均匀地分布在管壁周围，通常通过在管壁四周均匀布置压浆嘴来实现。为了避免浆体流入工作面，一般在切削环后部第二节管道处开始压浆。由于在顶进中浆体会随管道一起向前移动，常常会使后部产生空隙，因此在施工中每隔一定距离还应留设压浆孔进行中间补浆。 （4）纠偏。偏差在1～2m范围内时，可采用超挖或欠挖的方法来调整；偏差大于2m时，采用顶木纠偏法，这种方法通过将圆木或方木的一端顶在管道偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土体上，然后边顶边支，利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正，在顶进中可配合使用超挖或欠挖纠偏法。 技术特点顶管法和盾构法在施工工艺上有许多相同或相似之处，因此它们在技术特点上也有许多共同之处，如地面作业少，因振动、噪声引起的环境影响较小，施工不影响地面交通和水面航道，也不受天气气候影响等。与盾构法相比，顶管法还具有以下特点：（1）顶进管体制作、养护在工厂完成，强度和防水密闭性能良好；（2）接缝减少，接缝处的密闭防水容易保证；（3）管道纵向受力性能较好，能适应地层的变形；（4）衬砌工序简单。 沉井法沉井法是修筑地下结构的一种方法，最初多用作桥梁墩台或重型工业建筑物的深基础，后来逐渐发展成为利用其内部空间供生产使用或其他用途的地下建筑物，如各种泵房、地下沉淀池、水池、储存槽、各种地下厂房或车间和仓库（包括地下热电站、地下油库）、地下人防工程以及地下铁道或水底隧道的通风井、盾构拼装和拆卸井等。 沉井法施工工序 （a）打桩、开挖、搭台 （b）铺砂垫层、承垫木 （c）沉井制作 （d）抽取承垫木后 （e）挖土下沉 （f）封底、回填、浇筑其它部分结构 技术特点沉井法施工具有以下技术特点：（1）沉井下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，与暗挖法相比，简化了施工。（2）沉井可就地制作，所需机械设备简单。（3）主体部分的混凝土在地面上浇筑，质量较易保证，整体刚度亦较大。（4）作为地下结构使用，其单体造价较低。（5）防水可靠，且对邻近建筑物的影响较暗挖法少。 逆作法逆作法是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的一种方法，它是以基坑围护墙和支承桩及受力柱作为垂直承重构件，将主体结构的顶板、楼板作为支撑系统（必要时加临时支撑），采取地上与地下结构同时施工或由上而下分步依次开挖和构筑地下结构体系的施工方法。 按围护结构的支撑方式，基坑工程逆作法可分为以下四类：（1）全逆作法。利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑，楼盖混凝土为整体浇筑，然后在其下挖土，通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。（2）半逆作法。利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁，对围护结构形成框格式水平支撑，待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。 （3）部分