金工实习报告-朱计x生.docVIP

成绩 齐鲁理工学院 实 习 报 告 实 习 名 称 金工实习 学 院 机电工程学院 专 业 自动化 班 级 2013级自动化二班 学 生 姓 名 朱计生 学 号 201410532082 实 习 地 点 机电工程训练中心 指 导 教 师 张国强、刘宝恩、金明雷、 崔巍、周宝奎、范忠超、孙海霞 实习起止时间：2016 年 5月 23日至 2016 年 6月 3日 实习目的和要求 （1）实习目的 金工实习是一门实践性的技术基础课，是自动化专业的必修课程，通过实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风为后继课程打下良好的基础，本课程的教学方式，以实践教学为主，每一学生必须进行独立操作。在满足教学要求的前提下，尽可能结合生产进行。 （2）实习要求 1.了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺，知道主要设备的结构、操作以及刀具、量具和工具的使用。 2.在实习过程中要仔细观察，认真思考，透过现象，看其本质，注意听讲，重点记录。 3.严守实习纪律和安全操作规程，不迟到，不早退，有事必须请假，注意人身安全，爱护公共财务，杜绝一切事故的发生。 4.不怕苦，不怕累，不怕脏，虚心求教，团结协作，努力完成实习任务。 实习内容 普通车床 普通车床分为主轴箱、进给箱、刀架、尾架、床身。 主轴箱:又称床头箱，它的主要是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的 2.进给箱:又称走刀箱，进给箱中装有的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。 刀架:刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。 尾座:安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。 床身:在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。 7.偏刀：又称90度车刀，三面两刃一尖，用于车外圆和车端面。 数控车床 数控车床具体有以下部分构成：主机是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。 这是构成电脑锣最主要的部分，直接影响着电脑锣的精度、稳定性、耐磨度，机床的寿命。主轴由电机带动工作，进行高速旋转，在主轴上装上刀柄，就可以对加工件进行切屑，满足各种生产需要主轴的好坏也会直接影响加工精度，内部轴承如果有磨损就容易造成主轴的摇摆加工出来的东西精度自然有偏差传统的加工中心每台机只有一个主轴，近年来出现了多主轴加工中心。丝杆，它由伺服电机驱动，通过丝杆铜套带动工作台的位移，实现加工需要，丝杆如果有间隙，也一样直接体现在加工精度，及光洁度上面。 电机电机有伺服电机和变频电机两种，用伺服电机稳定性好，主轴驱动电机功率大，三轴驱动电机小。 联轴器在丝杆与电机之间都加装有联轴器，只是一个动作用。 润滑冷动系统由机油自动泵油机，主轴油冷机，和切屑液循环系统组成。 钣金对钣金的要求不是太高，不漏油 划线是机械加工中的一道重要工序。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。対划线的基本要求是线条清晰匀称定型、定位尺寸准确。划线平台:又称，其作用来安放工件和划线工具，并在平台表面上完成划线工作。划针:划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在铸件、锻件等表面上划线时，常用尖部含有硬质合金的划针。 （1）.概述：锯削是工具旋转或往复运动，把工件切断或把板材成所需形状的切削加工方法。 ①锯削的姿势有两种，一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽;另一种是摆动式，锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。这种操作方式，两手动作自然，不易疲劳，切削效率较高。 起锯方法一种是从工件远离自己的一端起锯，称为远起锯;另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯无论用哪一种起锯的方法，起锯角度都不要超过15°。 锯削速度以每分钟往复20~40次为宜锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割，一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的三分之二。 锯条安装 根据工件材料及厚度选择合适的锯条，