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压力容器制造关键过程及监督检验要点 压力容器是具有爆炸危险的特种设备。压力容器的安全问题已日益为人们所关注，从多年来发生的压力容器爆炸事故分析来看，有许多事故是由于缺乏安全技术知识引起的。为了保证压力容器安全运行，保护人民生命和财产的安全，根据国家颁布的《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，明确规定了压力容器的生产制造和安装企业的制造等级以及从质量保证体系人员、设备、检测手段等方面制定出压力容器质量保证体系的各质控系统来确保压力容器制造和安装的安全。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 压力容器制造关键过程及监督检验要点 压力是压力容器最主要的一个工作参数。从安全方面来讲，容器的工作压力越大，发生爆炸事故时的危害就越大。便于对压力容器进行分级管理和监督，按设计压力予以分级是必要的《固定式压力容器安全技术监督规程》将压力容器按设计压力（p）分为四个等级 低压容器： 0.1MPa≤p＜1.6 MPa 中压容器： 1.6 MPa≤p＜10 MPa 高压容器： 10 MPa≤p＜100MPa 超高压容器 p≥100MPa Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 压力容器制造关键过程及监督检验要点 一、制造许可证：A1（单层高压）、A2 二、设计许可证：A2 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 质量保证体系 一、质量保证工程师； 二、设计责任工程师； 三、工艺责任工程师； 四、材料责任工程师； 五、焊接责任工程师； 六、理化责任工程师； 七、热处理责任工程师； 八、无损检测责任工程师； 九、检验与试验责任工程师。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 质量保证体系 根据法规制定的各质控系统和压力容器制造的特点，我们制定了压力容器制造的过程程序以及重点停检点来确保压力容器的制造符合法规程序。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 质量保证体系 压力容器制造程序控制： 图纸审核——技术交底及容器排版——材料复验、标识移植——下料组对——焊接、试板焊接及理化试验——无损检测——热处理——耐压试验——产品最终检验 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 质量保证体系 1）、图纸审核： ⑴、审核设计单位是否具有设计资格； ⑵、审核图纸中压力容器的主要参数是否符合国家法规及标准要求； ⑶、审核图纸中的尺寸标注是否有无； ⑷、是否需要进行尺寸、与材料变更。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 质量保证体系 2）、技术交底 ⑴、据审核图纸的过程中发现的制造难点以及制造过程中需特别注意的地方进行技术交底，避免制造出现差错，造成浪费； ⑵、据板材和图纸开孔方位对容器的焊道位置进行排列，符合国家标准及相关规范要求——排版。比如：《固定式压力容器安全监察规程》和GB150-2011《压力容器》等法规和标准。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.
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