钢筋加工及取绑扎作业指导书.docVIP

钢筋加工及绑扎施工作业指导书 一、编制依据 编制目的：为保证本工程的钢筋工程能够符合设计要求及满足基础施工需求，明确施工作业程序和顺序，指导作业施工，确保钢筋施工工程在整个施工过程中和各工序质量目标的实现，保证整体工程进度的实现。 2.2施工安全技术依据 2.2.1施工图纸； 2.2.2《建筑施工手册》第四版； 2.2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂（DL5009.1-2002）。 2.3工程质量验收依据 2.3.1《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）。 2.3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.3.3钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003。 2.3.4质量、环境、职业健康安全管理手册Q/JDJ—2.001—2005 ?二、施工准备 1、材料? ? ? ? 带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）的规定，钢筋的主要技术要求见下表： 钢筋 带肋钢筋（Ⅱ级） 带肋钢筋（Ⅲ级） 牌? ?号 HRB335 HRB400 直径（mm） 12、16、20 25、28 最小屈服强度（MPa） 335 400 最小抗拉强度（MPa 490 570 延伸率δ5% 16 14 （1）?检验证明? ???除监理工程师另有许可外，应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的工厂试验报告。包含以下资料： a、轧制钢筋的生产方法； b、每炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力试验，弯曲试验结果）； c、每炉或每批钢筋的物理化学性能。?（2）识别标志? ???在检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，或者其他识别该批钢筋的证明。2、试验 (1)一般要求a、钢筋应按《《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，或经监理工程师批准，采用相应的国际标准。b、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌便于识别。c、所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。（2）钢筋试验a、提供钢筋时应有工厂质量保证书（或检验合格证），否则，不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。b、进场后的钢筋每批（同种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家的每60吨为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组4个试件，两个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；两个试件用于冷弯试验。三、施工工序及技术措施1、钢筋的保护及储存a、钢筋应储存于地面以上0.4m的支承上，并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。b、当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。c、 钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。2、?钢筋调直? ???盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1% 。3、?钢筋的截断及弯曲a、除监理工程师书面指示外，所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。b、钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。c、主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及《道路工程制图标准》（GB0162-92）的规定执行。4、?安设、支承及固定钢筋a、所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时用支承将钢筋牢固的固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。b、?用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，其形状大小应为监理工程师所接受，同时，其设计还应避免混凝土浇筑时倾倒。垫块混凝土的集料粒径不得大于10mm，其强度应与相邻的混凝土强度一致。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。c、?钢筋的垫块间距在横向均不得大于1.2m。e、? ? ? ? 任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇筑的混凝土将不予验收。d、 钢筋网片间或钢筋网格间，应相互搭接使能保持强度均匀，且应在端部及边缘牢固地连接。其边缘搭接长度应不小于一个网眼。。5、钢筋接头（1）一般要求 a、受力钢筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。 b、钢筋连接点不应设于最大应力处，并应使接头交错排列。  c、?在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的50%，上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于800mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于800mm。受压区不限。（2） 绑扎 a、绑扎搭接接头长度不应小于下表的规定。在受拉区，弯钩。带肋