化工原理课件64841.ppt

2.流体输送机械 2.1概述 2.2离心泵 2.3往复泵 2.4其他化工用泵 2.5气体输送机械 2.1 概述 2.1 概述 2.1 概述 2.1 概述 2.1 概述 （2）流体输送机械的压头和流量（风机的全风压和风量） 泵的流量指泵的单位时间内送出的液体体积，也等于管路中 的流量，这是输送任务所规定必须达到的输送量。 泵的压头（又称扬程） （解题指南用H表示，m）是指泵向 单位重量流体提供的能量。 泵 与 的关系是本章的主要内容。 2.1 概述 2.2.1离心泵的工作原理 （1）离心泵的主要构件——叶轮和蜗壳 2.2.1离心泵的工作原理 （4）叶片形状对理论压头的影响 2.2.1离心泵的工作原理 （1）泵的有效功率 和效率 2.2.2离心泵的特性曲线 2.2.2离心泵的特性曲线 2.2.2离心泵的特性曲线 2.2.4离心泵的安装高度 2.2.4离心泵的安装高度 （2）最大安装高度 、最大允许安装高度 与实际要安装的高度 时发生汽蚀现象，此时的安装高度最大 2.2.4离心泵的安装高度 2.2.4离心泵的安装高度 2.2.4离心泵的安装高度 2.2.5离心泵的类型与选用 （1）离心泵的类型 ①清水泵 旧型号：B型 新型号：IS型 IS型泵是根据国际标准ISO2858规定的性能和尺寸设计的，其 效率比B型泵平均提高3.67%。 IS80-65-160 80——泵入口直径，mm； 65——泵出口直径，mm； 160——泵叶轮名义直径，mm。 2.2.5离心泵的类型与选用 如果要求的压头（扬程）较高，可采用多级离心泵，其系列代号为“D”，其结构如图所示。如要求的流量很大，可采用双吸收式离心泵，其系列代号“Sh”。 ②耐腐蚀泵，“F”系列，非“F”系列。 ③油泵，单吸“Y”系列，双吸式“YS”系列。 ④液下泵，“FY”系列。 　　　　 ⑤屏蔽泵。 ⑥杂质泵“P”系列。 2.2.5离心泵的类型与选用 2.2.5离心泵的类型与选用 （2）离心泵的选用 ①根据被输送液体的性质确定泵的类型 ②确定输送系统的流量和所需压头。流量由生产任务来定，所 需压头由管路的特性方程来定。 ③根据所需流量和压头确定泵的型号 A、查性能表或特性曲线，要求流量和压头与管路所需相适应 B、若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找，H也应以最 大流量对应值查找。 C、若H和Q与所需要不符，则应在邻近型号中找H和Q都稍大一 点的。 2.2.5离心泵的类型与选用 D、若几个型号都满足，应选一个在操作条件下效率最好的 E、为保险，所选泵可以稍大；但若太大，工作点离最高效率点 太远，则能量利用程度低。 F、若被输送液体的性质与标准流体相差较大，则应对所选泵的 特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。 2.3往复泵 2.3.1往复泵的作用原理和类型 2.3.2往复泵的特性曲线与工作点 2.3.1往复泵的作用原理和类型 2.3.1往复泵的作用原理和类型 （2）往复泵的类型 按照往复泵的动力来源可分类如下： ①电动往复泵 电动往复泵由电动机驱动，是往复泵中最常见的一种。电动机 通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连，把旋转运动变为往复运动。 ②汽动往复泵 汽动往复泵直接由蒸汽机驱动，泵的活塞和蒸汽机的活塞共同 连在一根活塞杆上，构成一个总的机组。 2.3.1往复泵的作用原理和类型 按照作用方式可将往复泵分类如下： ①单动往复泵 活柱往复一次只吸液一次和排液一次。 ②双动往复泵 活柱两边都在工作，每个行程均在吸液和排液。 2.3.2往复泵的流量调节 由 知 仅与活塞每次扫过的体积AS及活塞往复次 数n关，而与管路的特性无关。 实际 H不太高时, 随H的变化很 小，H大时， 减小。 而往复泵的压头则只决定于管路特性曲线与泵的特性曲线的交 点（工作点确定）。 2.3.2往复泵的流量调节 （2）流量调节 ①用旁路阀调节流量。泵的送液量不变，只是让部分被压出的 液体返回贮池，