§2.4流量的测量.docVIP

§4、流量的测量 本节共 页 在生产中需要经常了解温度、压强、流量等操作条件，并加以调节控制。流体的流量是生产操作中必须测量与控制的重要参数之一。流量计就是常用的测量工具。 下面介绍的几种流量计都是根据流体流动中能量转换关系而设计的流量计。 一、孔板流量计 在1—1’,2—2’间列柏式，基准面取管中心线。 Hf = 0（暂时看作） ， （1） ——缩脉处流速 1、未考虑Hf（它不等于0） 上式中 2、缩脉处的截面积A2是随流动条件而改变的未知（缩脉直径的大小、位置随流况而变）。∴，无法知道。 3、孔口截面积A0为已知，∴，孔口流速也已知，用代替 1、不可忽略的Hf 。 用校正系数C来校正 2、缩脉截面积与孔口截面积之差。 3、上、下游测压口的位置。 用A0代替了A2， 代替了，也应该用P0代替P2，但不能把2—2’的测压口正好装在孔板上，比较常用的一种方法是把上、下游两个测压口紧靠着孔板前后的位置上，这种取压法叫角接取压法。∴，测压口的位置也应该校正。（1）变为， （2） U测压计公式： ，两边除以， 代入（2） [m/s] （3） 体积流量 ——校正系数，由实验确定，一般在0.61~0.62之间。 对于标准的孔板，有图表可查。 为了测量准确，孔板与上游管件应距 50d1 , 与下游管件应距 10 d1 。 若较小，这个距离可缩短些。 孔板流量计的优点：易于制造；适合大流量的测量。 缺点：流体流经孔板的能量损失大；孔板的锐边容易腐蚀、易磨损，流量计应定期进行校正。 二、文丘里流量计 为了减少流体流经孔板的能量损失，用一支渐缩渐扩管代替孔板。这样构成的流量计称为文丘里流量计。 上游测压口处距管径开始收缩处的距离至少应为。下游测压口在喉部。由于渐缩和渐扩，流体在管内流速改变平缓，所以阻力损失小。 文丘里流量计的计算公式与孔板流量计相类似。 [m/s] （4） [m3/s] ——流量系数，无因次，其值由实验确定或从仪表手册中查得。 三、转子流量计 1、工作原理 当流体通过转子与玻璃管形成的环隙时，流道截面积A,流速，流体静压强，在转子上产生一个压力差，，即向上的推力,转子。 设 ——转子的体积 ——最大截面积 ——转子的密度 若：上游环形截面为，下游环形截面为，则流体流经环形截面所产生的压强差为。 压力差（向上的推力） 转子所受重力 — 浮力＝转子净重力 若 转子 转子 平衡时 = 转子停留在某一位置 即 (5) 从上式看出：、g、、、均为定值。 ∴，也为定值，与流量无关。 当转子停留在某一位置时，转子与管间的环形截面积一定。流体通过此环形时，流速与静压强的变化关系与通过孔板流量计孔口的情况相似。因此，转子流量计的计算公式可仿照孔板流量计的公式写出。 [m/s] （6） [m3/s] 式中 ——校正系数，无因次，由实验确定或查手册。 ——环隙面积，m2 转子流量计的优点：1、能直接观察到流量计内流体的流动状况。 2、压头损失小，测量范围宽。 3、流量计前后不需要有一定长度的直管段。 注意：安装时必须保持垂直。 孔板流量计与转子流量计的区别 区别点 孔板流量计 转子流量计 流通截面形状 圆孔，大小不变 环形，改变 通过流通截面的流速 随流量改变 不随而变 通过流通截面的压强差 改变 不变 由于转子流量计的不随而变，只改变转子所处的截面位置，所以又叫截面流量计。通过环隙压强差（P1-P2）不变，所以又叫恒压差流量计。 2、流量换算 （1）、液体 （1atm，20℃清水为基准标定刻度） 两式相比 （7） 根号这一项的数值，实际上是一个体积换算系数。 ρ水ρ液，系数大于1 ρ水ρ液，系数小于1 （2）、气体（1atm 20℃空气为基准标定刻度） 同理 （8） 3、改变转子密度 流量范围不变