预置b埋件安装施工方案.docxVIP

青岛华润中心万象城幕墙分包工程预制埋件作业施工方案编制：_________________审核：_________________批准：_________________五矿瑞和（上海）建设有限公司2013年8月预置埋件作业施工方案幕墙预埋作业包括前置作业、预埋放样及主体结构末设置预埋件的处理方法等三部分。一、预埋件安装施工1、预埋件需提供的质保资料钢材材质证明单；镀锌质量检测报告；埋件材料物理性能检测报告；焊条质量检测报告；埋件出厂合格证；2、预埋件的检查焊缝高度必须达到设计要求；焊角没有咬边现象；所用材料是否符合设计要求；加工尺寸与图纸是否一致；预埋件质量要求：预埋件的锚边长允许误差为 2mm。锚筋的中心线允许偏差为 2mm。锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm。采用手工电焊弧，焊缝高度为锚筋直径的0.6d。填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。3、预埋件埋设方法预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图示：在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。（如下图 ）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。4、预埋件埋设的要求预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据土建结构确定的标高控制线进行测量。当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，要特别注意前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少。埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。预埋件在楼面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下敲打，使埋件与混凝土面一样平。当预埋件埋设在梁底时，应按放线确定的点位将其先固定在底模上，待主体钢筋铺设到完成后，再次校核无误后方可点焊或绑扎。结构阴阳角的埋件处理时， 阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。如下图示：剪力墙处埋件施工一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在合模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。预埋件安装质量要求标高偏差 10mm。位置偏差 20mm。二、后置埋件安装施工若埋件发生偏差或未埋设预埋件，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。后置埋件示意图如下：1、施工准备埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：2、 施工步骤和要求测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应混凝土强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。化学锚栓的安装在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分