2016第十章攻螺纹套螺纹.pptVIP

第十章 攻螺纹和套螺纹 第一节 概述 第二节 攻螺纹工具 第三节 攻螺纹前底孔直径和深度的确定 第四节 攻螺纹的操作步骤 第五节 套螺纹工具 第六节 套螺纹前圆杆直径的确定 第七节 套螺纹的操作步骤 第八节 攻螺纹、套螺纹时的废品分析. 第九节 取断头螺丝 第一节 概述 一、攻螺纹、套螺纹的定义 用丝锥（螺丝攻）在孔中切削出内螺纹称为攻螺纹；用扳牙在圆杆上切削出外螺纹称为套螺纹。 二、螺纹的种类 螺栓简介 螺母简介 第五节 套螺纹工具 套螺纹的工具主要是扳牙和扳牙架。 第八节 攻螺纹、套螺纹时的废品分析 一、攻螺纹时产生废品的原因及预防方法 二、攻螺纹时丝锥折断的原因及预防方法 三、套螺纹时产生废品的原因及预防方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 套螺纹操作步骤 第七节 套螺纹操作步骤 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 废品形式 螺纹乱扣、断裂、撕破 螺孔偏斜 螺纹高度不够 产 生 原 因 1.底孔直径太小，丝锥攻不进，使孔口乱扣 2.头锥攻过后，攻二锥时旋转不正，头、二锥中心不重合 3.螺孔攻歪斜很多，而用丝锥强行“借”仍借不过来 4.低碳钢及塑性好的材料，攻丝时没用冷却润滑液 5.丝锥切削部分磨钝 1.丝锥与工件端平面不垂直 2.铸件内有较大砂眼 3.攻丝时两手用力不均衡，倾向于一侧 攻丝底孔直径太大 防 止 方 法 1.认真检查底孔，选择合适的底孔钻头将孔扩大再攻 2.先用手将二锥旋入螺孔内，使头、二锥中心重合 3.保护丝锥与底孔中心一致，操作中两手用力均衡，偏斜太多不要强行借正 4.应选用冷却润滑液 5.将丝锥后角修磨锋利 1.起削时要使丝锥与工件端平面成垂直，要注意检查与校正 2.攻丝前注意检查底孔，如砂眼太大不易攻丝 3.要始终保持两手用力均衡，不要摆动 正确计算与选择攻丝底孔直径与钻头直径 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 螺纹种类 标准螺纹 非标准螺纹（有方牙螺纹和平面螺纹等） 三角螺纹 梯形螺纹 特殊螺纹（螺纹牙形符合标准，而大径和螺距不符合标准） 管螺纹 锯齿形螺纹 英寸制梯形螺纹 公制梯形螺纹 英寸制螺纹 英寸制锥管螺纹 英寸制锥螺纹 英寸制螺纹 普通螺纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、螺纹要素及标准螺纹代号 由牙型、大径、螺距（或导程）、线数、精度和旋向这六个要素组成。 （一）牙型 指通过螺纹轴线的剖面上的轮廓形状。有三角形、方形、梯形、圆形、锯齿形等。 （a）三角螺纹（b）方牙螺纹（c）梯形螺纹（d）圆牙螺纹（e）锯齿形螺纹 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （二）大径 （三）线数 （四）螺距和导