机械工业_500007454研究.ppt

(四)选择性激光烧结（SLS）工艺 选择性激光烧结（SLS）工艺又称为选区激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功，该方法已被美国DTM公司商品化。 1. 原理 选择性激光烧结（SLS）工艺是利用粉末材料（金属粉末或非金属粉末）在激光照射下烧结的原理。 选择性激光烧结工艺特点 SLS工艺的特点是材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、石蜡等材料的零件。特别是可以直接制造金属零件，这使SLS工艺颇具吸引力。 SLS设备及零件 AFS-450 250型双缸摩托车汽缸头 快速成形技术的工程应用 1. 新产品开发 （1）外形设计 （2）检查设计质量 （3）功能检测 （4）手感 （5）装配干涉检验 （6）供货询价及用户评价 快速原型制造概述 快速原型制造（Rapid Prototyping Manufacturing—RPM） 又简称快速成形（Rapid Prototyping—RP） 快速成形技术的集成 美国一直处于领先地位，各种新工艺大都在美国最先出现,其次是欧洲和日本。我国20世纪90年代初开始涉足，经过十多年的努力，赶上了世界发展的步伐，并有新的创新。 快速成形技术国内外水平 快速成形技术定义 快速成形技术（RPT）是由CAD模型直接驱动，快速制造任意复杂形状的三维物理实体的技术。 快速成形的三维、二维、三维的转化示意图 快速成形的五个步骤 成形机中堆积成形 计算机信息处理 CAD模型 Z向离散化（分层） 层面信息处理 分解过程 组合过程 层面加工与粘接 层层堆积 传统加工过程 设计 铸造 锻压 焊接 毛坯 （大于工件） 半成品 半成品 工件 模具 模具 去除式切削加工 快速成形加工过程 设计 薄层材料 薄层材料 薄层材料 增长式快速成形 模具 工件原型 快速成形工艺方法 （1）立体光刻工艺（SL，Stereo Lithography） （2）分层实体制造工艺（LOM，Laminated Object Manufacturing ） （3）熔融沉积制造工艺（FDM，Fused Deposition Modeling） （4）选择性激光烧结工艺（SLS，Selective Laser Sintering） 立体光刻（SL）工艺 立体光刻（SL）工艺，由Charles Hul于1984年获美国专利。1988年美国3D Sysetms公司推出商品化样机SLA-1，这是世界上第一台快速原型成形机。SLA系列成形机占据着RP设备市场较大的份额。 (一)立体光刻（SL）工艺 1. 工艺原理 立体光刻（SL）工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长（λ＝325nm）和功率（p＝30Mw）激光紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。 激光：是经受激辐射产生的加强光 特点：光强度高，方向性强，相干性和 单色性好，易聚焦成高能光束。 光斑直径＜0.01mm，温度达10000℃ 。 2. 立体光刻工艺特点 SL方法是目前RP技术领域中研究得最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。SL工艺成形的零件精度较高。 立体光刻设备 SLA-7000 Aura-350 立体光刻录像 分层实体制造（LOM）工艺又称叠层实体制造，由美国Helisys公司的Michael Feygin 于1986年研制成功，并推出商品化的机器。 (二)分层实体制造（LOM）工艺 1. 原理 LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。加工时，用CO2激光器（或刀）在计算机控制下切割片材，然后通过热压辊热压，使当前层与下面已成形的工件粘接，从而堆积成型。 分层实体制造工艺特点 LOM工艺只需在片材上切割零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面。因此易于制造大型的实体零件，且零件的精度较高（＜0.15mm）。 SSM-500及SSM-1600 LOM/SSM设备 (三)熔融沉积制造（FDM）工艺 熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Dr.Scott Crump 于1988年研制成功。并由美国Surata-sys公司推出商品化机器。 熔融沉积制造（FDM）工艺 1. 原理 FDM工艺是利用热塑性材料的热熔性、粘结性，在计算机控制下层层堆积成型。 熔融沉积制造工艺特点 该工艺不用激光，因此使用、维护简单，成本较低。用蜡成形的零件原型，可以直接用于失蜡铸造。用ABS工程塑料制造的原型因具有较高强度而在产品设计、测试