钢筋加工时容易产生的安全隐患及治理方案.docVIP

钢筋加工时容易产生的安全隐患及治理方案：安全隐患：钢筋加工机械安装未坚实稳固，保持水平位置。治理方案：钢筋加工机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。安全隐患：加工较长的钢筋没有专人帮扶，无操作人员指挥。治理方案：加工较长的钢筋应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。安全隐患：作业后，未堆放好半成品，清理场地，未切断电源，锁好开关箱，未做好润滑工作。治理方案：作业时，应堆放好半成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。?（1）使用钢筋调直切断机时易产生的隐患及治理方案：???安全隐患：料架、料槽未安装平直，未对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。治理方案：料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。?????安全隐患：应用手转动飞轮前未检查传动机构和工作装置即开始作业。?治理方案：应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间察，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。????安全隐患：在调直块未固定、防护罩未盖好时即进行送料。作业中打开各部防护罩并调整间隙。?治理方案：在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。?安全隐患：当钢筋送入后，手与曳轮距离较近；?治理方案：当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。安全隐患：送料前，未将不直的钢筋端头切除。?治理方案：送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根长1m的钢管。钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。??（2）使用钢筋切断机时易产生的隐患及治理方案：???????安全隐患：操作前未检查接送料的工作台面和切刀下部，工作台的长度。?治理方案：接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。?安全隐患：启动前，未检查切刀，刀架螺栓，防护罩等。??治理方案：启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。?????安全隐患：启动后，未???安全隐患：运转中，用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围停留非操作人员，已切断的钢进行空运转，未检查各传动部分及轴承运转情况即进行作业。治理方案：启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。???安全隐患：：切断短料时，手和切刀之间的距离太近，未按规范操作。???治理方案：切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。???筋堆放不整齐。“四口”及临边防护施工方案 据实际工程进度，计划在首层施工后，对通道口、上料口、预留洞口、和楼梯临边、楼层临边进行防护。　　1、通道口：在工程上方搭设防护棚，其他洞口用坚固的材料封堵严密。防护棚宽度大于洞口宽度，顶部用 5 cm厚木板铺严。根据建筑物高度挑出长度为3 m,高度为3m.　　2、上料口：物料提升机龙门架四周用密目网维护以防掉物，进料口前方搭设防护棚，材质以DN48 mm钢管做骨架，挑出长度不小于3m,上方铺5cm 木板，并用8号铁丝绑扎牢固，其高度为3 m。　　3、楼层进出料口：用DN48钢管做骨架，对物料提升机与建筑物层高搭设，用5cm厚木板铺设，并用8号铁丝绑扎牢固，两侧做好防护栏杆，上杆高1.2m,下杆高0.6m，在出口处设1.2 m，宽度为进料口全宽的台口门，并刷红白相间的油漆以示警戒。台口门为两扇向内开启。　　4、预留洞口：工程所有预留洞口均用木盖防护，按洞口尺寸制作并固定在楼板上，或用DN48 mm钢管做骨架围护，要有明显标志（挂牌）。以定性、重复使用为宜，木盖板厚度不小于5cm。　　5、楼梯临边、楼层临边：车间的楼板、楼梯边缘做好防护栏杆，上杆1.2m,下杆0.6m，横杆长度大于2m时，加设栏杆柱，防护栏杆用漆刷红白道。　　卷扬机棚　　材料用DN48mm钢管用扣件锁牢上铺5cm厚木板，铺设后不能有缝隙，三面用石棉瓦封牢。对准上料架的方向用安全平网封挂，保持视野开阔、良好。检查　　项目负责人组织安全员及使用搭设、安装组长定期（每周一次），对各分项工程逐项检查，检查确认合格后方能使用，不合格及时下整改，由搭设或安装班组整改完善。　　验收　　各种防护设施必须保持完好，工地安全员要配合项目负责人逐项、逐层次及时验收，验收合格后填写验收表，整体完成后包分公司质安股，对该分项工程总体验收合格后下发安全防护许可证，不合格不予发证，直至整改合格为止。 伴随着2004年雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定