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金属的焊接成型方法 金属的焊接方法:熔焊、钎焊和压焊。 第一节 熔焊 熔焊包括: 手工电弧焊 埋弧自动焊 气体保护焊 电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊 金属的焊接成型方法 第一节 熔焊 手工电弧焊 焊工手工操作焊条进行焊接的电弧焊。 特点： 设备简单，应用灵活方便，可以进行各种位置及各种不规则焊缝的焊接； 焊条系列完整，可以焊接大多数常用金属材料； 焊条载流能力有限（电流为20～500A），焊接厚度一般在3～20mm之间，生产率较低，焊接质量很大程度上取决于焊工的操作技能； 焊工需要在高温、尘雾环境下工作，劳动条件差，强度大； 手工电弧焊不适合焊接一些活泼金属、难熔金属及低熔点金属。 金属的焊接成型方法 第一节 熔焊 焊接电弧 电弧：一种强烈而持久的气体放电现象，正负电极间具有一定的电压，而且两电极间的气体介质应处在电离状态。 引燃焊接电弧时，通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电弧。这种方式称为接触引弧。 金属的焊接成型方法 第一节 熔焊 焊接电弧 电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等 阴极区发射电子，因而要消耗一定的能量，所产生的热量占电弧热的36%左右；阴极区平均温度为2400K， 阳极区，由于高速电子撞击