减速箱体机加工工艺及夹具设计说明书.docVIP

减速箱体机械加工工艺及夹具设计 学生姓名： 姜 艳 梅 学生学号： 200410627110 院（系）： 机电工程学院 年级专业：2004级机械设计制造及其自动化 指导教师： 杨光春 高级工程师 二〇〇八年六月 摘 要 箱体零件是一种典型零件，其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂，零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中，采用先面后孔的加工路线，以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响，整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。 关键词 箱体，工艺，夹具  ABSTRACT This box machine element is typical, the manufacturing process and tooling design of it is ty Key words Box machine，Processing，Jig  目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 绪论 2 1.1 课题背景 2 1.2 制订工艺规程的意义与作用及其基本要求 错误！未定义书签。 1.3 夹具的设计 错误！未定义书签。 2 零件的分析 错误！未定义书签。 2.1 箱体零件的功用和结构特点 错误！未定义书签。 2.2 箱体零件图样分析 错误！未定义书签。 2.3 箱体零件工艺分析 错误！未定义书签。 2.4 箱体零件的主要技术要求 错误！未定义书签。 2.5 主要设计内容 错误！未定义书签。 3 工艺规程设计 错误！未定义书签。 3.1 箱体的材料及毛坯 错误！未定义书签。 3.2 减速箱箱体加工的主要问题和加工工艺过程设计所应采取的相应措施 错误！未定义书签。 3.3 减速箱体加工定位基准的选择 错误！未定义书签。 3.4 制定箱体的工艺路线 错误！未定义书签。 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 错误！未定义书签。 3.6 确定切削用量及基本工时（机动时间） 错误！未定义书签。 3.7 时间定额计算及生产安排 错误！未定义书签。 4 夹具设计 错误！未定义书签。 4.1 镗床夹具设计 错误！未定义书签。 4.1.1 工件加工工艺分析 错误！未定义书签。 4.1.2 定位方案及定位元件设计 错误！未定义书签。 4.1.3 夹紧方案及夹紧元件设计 错误！未定义书签。 4.1.4 镗杆的直径与长度 错误！未定义书签。 4.1.5 夹具体的设计 错误！未定义书签。 4.1.6 镗套的设计 错误！未定义书签。 4.1.7切削力及夹紧力计算 错误！未定义书签。 4.1.8 夹具精度分析计算 错误！未定义书签。 4.1.9 镗孔夹具的装配说明 错误！未定义书签。 4.2 钻床夹具设计 错误！未定义书签。 4.2.1 工件结构特点分析 错误！未定义书签。 4.2.2 工件定位方案和定位元件的设计 错误！未定义书签。 4.2.3 夹紧方案和夹紧元件的设计 错误！未定义书签。 4.2.4 夹具体的设计 错误！未定义书签。 4.2.5 钻模板的设计 错误！未定义书签。 4.2.6 钻套的选择与设计 错误！未定义书签。 4.2.7 切削力及夹紧计算 错误！未定义书签。 4.2.8 夹具精度分析计算 错误！未定义书签。 4.2.9 钻床夹具的装配说明 错误！未定义书签。 结 论 2 参 考 文 献 2 致 谢 2  1 绪论 1.1 课题背景 毕业设计（论文）是我们在学校学习的最后一门课程，也是对自己在大学中所学知识的一个全面的检验。 本课题来有正确的安装位置,以利于钻削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。 钻床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图3附图4。  结 论 减速箱箱体的机械加工工艺及对内圆和平面加工夹具的设计，主要归纳为以下两个方面： 第一方面：对于加工主要表面，按照“先基准后一般”的加工原则。箱体的主要加工表面为四个凸台、两端面和内孔的加工，较重要的加工表面为为四个凸台，因为以后的加工都要以此为基准面。次要的加工表面为内孔的加工，其要求精度为所有表面加工中要求最高的。箱体机械加工路线是围绕主要加工表面来安排的。 第二方面：主要是关于夹具的设计方法及其步骤。 ⒈定位方案的设计：主要确定工件的定位基准及定位基面；工件的六点定位原则；定位元件