数控加工工艺项目一课题三.ppt

数控加工工艺与编程基础项目一 数控加工工艺基础 于万成 王桂莲 1．工件定位的基本原理 （1）六点定位原理。 一个尚未定位的工件，其空间位置是不确定的，均有6个自由度，如图1.27所示，即沿空间坐标轴X、Y、Z三个方向的移动自定位就是限制自由度，如图1.28所示的长方体工件，欲使其完全定位，可以设置6个固定点，工件的3个面分别与这些点保持接触，在其底面设置3个不共线的点1、2、3（构成一个面），限制工件的 、 、 3个自由度；侧面设置两个点4、5（成一条线），限制工件的、两个自由度；端面设置一个点6，限制工件的自由度。于是工件的6个自由度便都被限制了。 这些用来限制工件自由度的固定点，称为定位支承点，简称支承点。用合理分布的6个支承点限制工件的6个自由度的法则，称为6点定位原理。 （2）工件定位方式。 工件定位方式主要有完全定位，不完全定位和欠定位。 ① 完全定位。工件的6个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。 ② 不完全定位。根据工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，这样的定位，称为不完全定位。 ③ 欠定位。根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位，称为欠定位。 2．定位方法与定位基准的选择 （1）定位方法。 工件在夹具中的定位，是通过把定位支承点转化为具有一定结构的定位元件，再将其与工件相应的定位基准面相接