昆山某家具厂车间钢结构屋面安装方案(彩钢屋面)_secret分析.docVIP

钢结构安装方案 （彩钢屋面） 　一、编制依据： 1、根据业主提供的有关资料及各项要求。 2、根据国家现行的《钢结构工程及验收规范》（GB50205—2001）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）的规定。 3、根据国标《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷钢薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）的规定。 4、根据建设标准化协会标准《轻型钢结构设计规程》（CECS102:2002）的规定。 5、根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 二、工程概况 本工程为昆山**家具有限公司1＃2＃车间中的钢结构部分工程。 工程名称 工程地址 建设单位设计单位 基本特点 １、单层彩钢瓦＋50MM保温层； ２、叁跨双坡钢屋架，内天沟，直径100PVC落水管排水； 建筑面积 ● 2500＋3800平米 层数 ● 单层 建筑高度 ● 檐高12.1米。 建筑跨度 ● 叁连跨双坡，最大跨度约16.51米 结构类型 ● 轻钢结构 基础情况 ● 砼柱顶锚栓 柱梁构造 ●焊接Ｈ型钢，采用Q235B钢，节点连接采用高强螺栓。 屋面构造 ●单层彩钢瓦＋50MM保温层 涂装要求 ● 主钢构表面采用喷丸处理达Sa2.5级，防火涂料（专业公司施工）。 本工程总跨度为49.52m，单跨度为16.5m，柱距为7m。建筑物耐久年限（结构）50年，抗震7度设防。 三、钢构件安装准备 1、本工程钢结构厂房由钢钢梁、支撑、檩条等构件组成，结构部件容易分清楚，采用分件吊装法吊装钢构件，由于每次基本是吊装同类型钢构件，索具不需经常调换，操作方法也基本相同，故吊装分件法速度快，能充分发挥起重机械效率，构件可以分批供应，可减少构件堆放量，现场平面布置也比较简单。 2、安装准备 (1)、复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高水准点。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 (2)、放出钢构件标高控制线和座标轴线，钢屋架还要放屋架轴线的吊装辅助轴线。 (3)、复验钢构件支座及支撑系统的预埋件，其轴线标高水平度、预埋螺栓位置及伸出长度超过允许偏差时，应做好技术处理。 (4)、清理检查吊装机械及吊具，按照施工设计要求搭设必要的操作平台。 (5)、对钢构件、构件的几何尺寸与设计现场基础或预埋件的尺寸进行核对无误。 (6)、钢构件安装前必须取得基础验收的合格资料，根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上，支承面支座和地脚螺栓的位置，标高等偏差应符合要求。 (7)、安装前应按照构件明细表，核对进场钢构件，查验质量证明书和设计更改文件，工厂预装的大构件在现场组装时应根据预组装的合格记录进行。 (8)、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，对损坏和变形的构件应预矫正或重新加工。被碰坏损伤的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验合格证。 (9)、对构件的外形的几何尺寸、制孔、组装、焊接等进行检查作出记录。 3、起重吊装计算 （1）、吊索受力的计算： A.每边吊索上钢丝绳的受力：s=Q/(2sinβ)β―――吊索与水平线之间的角度Q―――吊重 B.钢丝绳允许拉力按下列公式计算：σg=(α.Pg)/Kσg―――钢丝绳的允许拉力Pg―――钢丝绳的钢丝破断拉力总和。查表α―――修正系数钢丝绳6×19；α＝0.85钢丝绳6×37；α＝0.82钢丝绳6×61；α＝0.80K―――钢丝绳的安全系数缆风绳：k＝3.5手动起重设备：k＝4.5机动起重设备：k＝5～6吊索无弯曲：k＝6～7捆绑吊索：k＝8～10载人升降机：k＝14C、吊索（钢丝绳）的选定图一本工程为三跨双坡结构，钢梁由变截面1~5号构件拼装而成，吊装根据实际施工情况，由1～2号构件组成一个吊装单元，3号组成一个吊装单元，4～5号组成一个吊装单元，每榀钢梁分三次吊装完成。 经计算，1～2号构件合计重量1.05T/3号构件合计重量0.94T /4～5号构件合计1.05T。 建筑工地用的钢丝绳多为普通绳，主要规格是6*19 6*37 6*61 本工程采用6*19 查表《建筑钢结构施工手册》 钢丝绳公称抗拉强度1570Mpa；直径20mm； 钢丝绳最小破断拉力总和 =223KN×1.308=291.684KN； 6×19； 捆绑吊索；求允许拉力：  σg=(α.Pg)/K=(0.85×291.684)/8=30.99KN=3162.24KG 由于用单点捆绑绳扣，对钢丝绳破断拉力降低30％， 即3162.24KG×（1－30％）＝2213.56 KG本工程吊装采用两点法吊装，吊索受力与角度有关，通常吊索夹角为40～45度，图中H---起