材料成形原理-第二章铸件的凝固.pptVIP

第 2 章 铸件的凝固 　林晓娉 教授 第 2 章 铸件的凝固 4、铸件的凝固时间 2.1 铸件与铸型的热交换特点 液态金属注入铸型以后，随即发生两个过程： 一是液态金属的温度不断下降；二是铸型受热温度上升。 实践证明，铸型的内表面温度与其接近的铸件表面温度是不同的。这个现象说明，在铸件和铸型之间存在着一个中间层。该中间层可能是由于金属收缩使铸件各方向的尺寸缩小和铸型受热后发生膨胀形成的，可能是铸型表面的涂料层，也可能是间隙和涂料兼而有之的中间层。因此，铸件与铸型之间是一个“铸件—中间层—铸型”的不稳定热交换系统。 下面分析“铸件—中间层—铸型”不稳定热交换系统在一瞬间的热交换特点。 为了使问题简化，就假设铸件是无限大的板件，其厚度（X方向）为铸型所限，长和宽伸展到无穷远，即Y、Z方向无热流，并假设系统中各组元的温度场是按直线规律分布的。 1、铸件在绝热铸型中的凝固 2、金属铸型界面热阻为主的金属型中的凝固 3、厚壁金属型中的凝固 上述金属铸型界面热阻为主的金属型中的凝固、厚壁金属型中的凝固说明：金属型铸造完全可以用改变涂料厚度或其热物理性质控制铸件的冷却强度。 例如在生产中，铸铁件的金属型铸造就是利用涂料防止铸件产生白口。金属型铸造铝合金件中，常在冒口用的涂料中加入石棉粉增加热阻，以提高冒口的补缩效果。 通过对四种不同类型铸造调节地分析。可以看出