IS( R )单级单吸离心泵操作管理规程SOP(双轮集团).docVIP

IS（ R ）单级单吸离心泵操作管理规程SOP 1 目的与适用范围 建立设备使用、维护保养及检修操作规程。 适用于IS（ R ）单级单吸离心泵的使用、维护保养及检修。 2 职责 使用部门负责本规程的具体实施，维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。 3 内容 3.1 IS（ R ）单级单吸离心泵的操作方法 3.1.1泵的安全要点 1）安全防护： 在安装已加热的轴承或使用轴承加热器时 ，要戴隔热的工作手套。 在接触有锐边的零件 ， 尤其是叶轮时 ， 要戴加厚的工作手套。 要戴安全眼镜（有侧面防护的 ） ，尤其在机工车间。 在装卸零件 、 笨重的工具时 ， 要穿钢包头的护足鞋。 为避免接触有害 / 有毒流体 ， 请用其它人身防护设备。 2）联轴器护罩： 未正确安装联轴器护罩切勿启动泵。 3）法兰连接： 不得将管道强制连接到泵上。 只能使用尺寸和材料正确的紧固件。 保证没有遗漏紧固件。 谨防紧固件被腐蚀或未拧紧。 4）操作： 不得在超出泵的参数范围内操作泵。 不得在低于最小额定流量或关闭进 / 出口阀时运行泵。 系统带压时不得打开排气 、 疏水阀或移走螺塞。 假如已安装的安全设施被拆下，不得启动泵。 5）维护安全： 必须切断电源。 由于未排出的输送液体有爆炸的危险，不得用加热的方法拆卸泵。 在拆卸泵、移走螺塞或拆开管道之前，保证泵与系统分开并已释放压力。 为了防止严重的人身伤害，使用合适的起重和支撑设备。 了解并遵守公司的安全规章。 3.1.2通用的预防措施 1）未正确安装联轴器护罩，不得启动泵。 2）事先未向厂家咨询，不得超过所购泵的额定条件运行泵。 3）未正确灌泵（泵壳中有足够的液体 ） ， 不得启动泵。 4）低于推荐的最小流量或在没有液体时，不得运转泵。 5）在进行泵的维护之前，必须切断电源。 6）未安装安全设施时不得启动泵。 7）出口阀关闭时不得使泵长时间运行。 8）进口阀关闭时不得启动泵。 9）未经设备厂家的批准，切勿改变工况条件。 3.1.3检查转动 1）切断驱动器电源。移走联轴器中间段 （ 假如已装上 ）。 2）确认联轴器轮彀牢固地安装到驱动器轴上 。（这也是检查泵端轮彀的好时机 ） 3）接上驱动器电源。 4）确认每个零件是清洁的 。 点动驱动器以确定转动方向 ， 转动方向必须与轴承部件上转向牌的指示一致。 5)在给联轴器安装中间段之前切断电源。 3.1.4联接泵和驱动器 1）参照联轴器生产商说明书的尺寸或联轴器轮彀上的印记检查联轴器轮彀之间的间隙 ， 必须调整时应移动驱动器而不是移动泵。 2）按照联轴器生产商的说明书安装和润滑联轴器。 3）使用百分表和塞尺检查联轴器角度和平行的对中。 4）安装联轴器护罩。 3.1.5润滑轴承 对于 IS（R） 型泵，稀油润滑的滚动轴承是标准配置。轴承箱配有油标。 3.1.6轴封 IS （ R ） 型泵轴封配有机械密封和填料密封 。 1）机械密封在密封安装时已预先调试毕 ， 不需要现场定位。 2）填料密封在泵调试时，应首先盘车 , 确定泵转子无卡滞后才能开车。泵运转时，可调整填料。压盖处的松紧程度来控制轴封的泄漏量。 3）对于其他类型密封的安装和定位 ， 参考密封生产商的说明书。 3.1.7密封液体的连接 为了令人满意地运行 ， 密封面之间必须有液体膜以润滑。 自冲洗 ： 即泵盖上有孔与机封腔或填料腔相连接冲洗 、 润滑 ， 介质通过泵的自压注进密封腔或填料腔。 3.1.8灌泵，在泵彻底灌水之前切勿启动泵。 1）慢慢打开吸入阀。 2）打开在吸入 / 排出管道、泵体、密封腔、和密封管道 （ 如有 ） 上的排气孔 ， 直至排出所存的空气并只有液体流出。 3）关闭排气孔。 3.1.9启动程序 1）必须安装所有与设备和人身安全相关的设施和控制器，并能正确地操作。 2）为了防止在初始启动时 ， 由于管道系统中脏物或碎片引起的泵的过早失效 ， 安装了吸入滤网的泵，在全速和全流量下可连续运 行2 ～ 3 小时。 3）变速的电动机应尽可能快的达到额定的速度。 4）在泵初始启动时 ，连接到泵上的变速驱动器不应在此时调整和检查其速度调节器和超速复合器。假如这些设置未被证明是有用的，不要联接到机组，并参考驱动器生产商的说明书，以求帮助。 5）在低速下运行一台新的或大修过的泵，可能不能提供冲洗和接近转动面喉部衬套足够润滑的流量。 6）泵送介质温度超过 95 ℃ 要求在运行前预热泵。 3.1.10泵启动 立即观察压力表。假如不是快速达到排出压力 ，停止驱动器，重新灌泵并重新启动。 1）确认吸入阀和任何再循环的或冷却的管线是畅通的。 2）关闭排出阀。 3）启动驱动器。 4）慢慢打开排出阀，直至得到要求的流量。观察泵的振动程度、轴承温度和噪声大小。假如超过正常的水平，关泵并解决。 3.1.11操作总则