流化床反应器..pptVIP

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  • 2016-12-19 发布于重庆
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第七章 流化床反应器 流化床中的两相运动 流化床中的传热和传质 流化床反应器的模拟和放大 7.1 流化床中的两相运动 概述 颗粒的流化特性 特征流速 气泡及其行为 分布板与内部构件 乳相动态 颗粒的带出和扬析 一、概述 床层颗粒运动形态 流体自下而上流过床层,改变流体流速,床层颗粒的运动形态的变化会有如下几种情形 固定床 起始流化 散式流化(膨胀床) 聚式流化(鼓泡床) 节涌床 湍流床 气流输送 床层的划分 依据颗粒浓度,分为上下两部分 上部:稀相床 下部:密相床 /浓相床 流化床反应器的优点 传热效能高,床内温度易控制 用于氧化、裂解、焙烧、干燥等过程 大量固体颗粒可方便地往来运输 用于催化裂化 粒子细,可消除内扩散阻力,充分发挥催化剂的效能 流化床反应器的缺点 气流状况不均,有大量气泡产生,气-固两相接触不够有效,达到高转化率较困难 粒子运动全混式,停留时间不均一,以粒子为加工对象时,产品质量不一 粒子磨损,带出造成粒子损失,需加旋风分离器等粒子回收系统 二、颗粒的流化特性 Geldart颗粒分类法 以颗粒密度、粒径划分; A、B:适用于流化,A类颗粒流化性能最好。 A:100~500μm,0.2~0.4g/cm3 B:200~2000μm,0.5~5g/cm3 C:颗粒过细,粒间有粘附性,易沟流,

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