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第七章 生产运作管理
第一节 生产运作的组织设计
一、生产运作管理目标和任务
生产运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。(具体涵义从生产运作系统的设计、运行及改进详细讨论)
(一)生产运作管理的目标:高效,低耗,灵活,清洁,准时地生产合格产品和提供满意服务。归纳起来,对生产运作管理的要求包括6个方面:时间(Time. T)、质量(Quality. Q)、成本(Cost. C)、服务(Service. S)、柔性(Flexibility. F)和环境(Environment. E.)
(二)生产与运作管理的任务
基本任务:在计划期内,按照社会需要,在必要的时间,按规定的产品质量,以限定的产品成本、高效率地生产必要数量的产品。
具体表现为三个方面:1、为实现企业的经营目标,全面完成生产计划规定的任务;
2、不断降低物耗、降低生产成本、缩短生产周期,减少在制品;
3、提高企业生产系统的柔性;
二、生产过程
(一)、产品的生产过程 可分为以下三个过程:
1、劳动过程:就是劳动者直接参加的那部分生产过程,需消耗活劳动。又可分为(1)工艺过程(2)检验过程(3)运输过程
2、自然过程
3、等候过程
(二)、企业的生产过程包括:1、生产技术准备过程 2、基本生产过程(主要部分) 3、辅助生产过程 4、生产服务过程 5、附属生产过程。这五个过程,对每个企业而言基本生产过程是不可或缺的。
(三)、组织生产过程的基本要求:1、生产过程的持续性 2、生产过程的比例性 3、生产过程的节奏性 4、生产过程的适应性
三、生产类型
1、生产类型定义:是生产系统结构类型的简称,指按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型类型,这些典型形式就是生产类型,是产品的品种、产量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。
2、生产类型的划分:
(1)按工艺过程分:流程式生产和和装配式生产
(2)按确定生产任务的方式划分:备货生产和订货型生产
(3)按生产数量划分:大量生产、成批生产和单件小批生产
(4)按生产方法划分:合成型、分解型、调制型和提取型。
四、企业生产单位的构成
1、基本生产单位:(1)准备车间(2)加工车间(3)装配车间
2、辅助生产单位:(1)辅助车间(2)动力部门
3、生产服务单位:(1)运输部门(2)仓库(3)检验与计量部门
4、生产技术准备单位
影响企业生产单位构成的因素:1、企业的产品或服务 2、企业的规模 3、企业的生产专业化和协作水平 4、企业的技术水平
五、生产设施的布置与设计
(一)设施布置的基本要求:(1)符合生产运作过程的要求 (2)尽可能使物料运输距离最短 (3)设施布置应尽可能紧凑合理,有效利用面积 (4)有利于工作生活质量的改善 (5)要合理的划分区域 (6)充分利用外部环境提供的便利条件 (7)留有合理的扩展余地
(二)设施布置的基本类型:1、工艺专业化 2、对象专业化 3、混合式布置 4、固定布置
四种基本类型的优缺点:1、工艺专业化:概念:按照工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间,工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上的相同工艺内容的加工。优点:对产品品种变化的适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便;缺点:加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂,耗费的非生产时间较多,生产效率低。
2、对象专业化:概念:按照产品(或零件、部件)建立的生产单位,对象专业化形式的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人,可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。在对象专业化形式建立的车间于工段多采用流水生产组织形式。优点:有利于提高工作地的专业化程度、可以采用高效率的专用设备、提高工作效率、提高生产过程的连续性、缩短生产周期、简化生产管理工作。缺点:由于生产单位内只具有一种或很少产品的设备,因而对产品品种变化的适应性较差。
3、混合式布置:概念:上述两类布置的混合,吸取了上述两种布置的优点,是最常见的一种布置。其应用形式有两种:一种是在对象专业化原则的基础上采用工艺专业化原则,如锅炉厂的铸造车间、锻造车间;另一种是在工艺专业化原则的基础上采用对象原则,如铸造厂的箱体造型工段、床身造型工段。
4、固定布置:概念:是指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变,而人员、设备、工具向其移动,并在该处进行加工制造的一种设施布置方式,主要适用于体积大、重量大、难于移动的产品。
六、生产过程的时间组织设计
(一)顺序移动方式:
:顺序移动方式的加工周期
: 批量
:工序数
:零件在第i道工序的单件加工时间
(二)平行移
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