3-SLS成形.ppt

快速制造模具 复杂冷却道与模具型芯一次成型 改善冷却减少变形，提高模具寿命 注射效率由每分钟5次提高到6次 （提高20%） 吸尘器组件 汽车空调组件 汽车发动机组件 赛车组件 激光烧结设备 采用进口激光器 采用国产激光器 上落粉型 快速成形机 铸造砂芯与砂模的快速成形 SLS 实景录象 用覆膜砂直接烧结的砂模、型芯 和浇铸的铸件 砂芯快速成形 粉末激光选择性烧结成形 Selective Laser Sintering (SLS) 快速成形与快速制模 激光烧结成形工作原理 SLS采用CO2激光器，使用的材料为粉末状 先在工作台上均匀的铺上一层很薄的热敏粉末，辅助加热装置将其加热到熔点以下的温度 在这个均匀的粉末面上，激光在计算机的控制下按照设计零件第一层的信息进行有选择性的烧结 被烧结部分固化在一起构成原型零件实心部分 一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去除多余的粉末 便得到零件 激光器 扩束聚焦镜 激光束 振镜扫描系统 工作面 成形零件 工作缸 供粉缸 铺粉辊 SLS 原理动画演示 扫 描 镜 组 工 作 平 台 粉 末 层 铺 粉 辊 激光器 工 作 缸 送 粉 缸 SLS 工作录像 激光粉末烧结成形原理 铺粉 振镜扫描头 激光器 扩束聚焦镜 去掉未烧结的粉 无定形聚合物的激光烧结结构模型 ① ② ② ① 烧结前的粉体 烧结后粉体间的融合与啮合 （①融合，②啮合） 实际烧结状况 PC材料制件的SEM照片 100μm 烧结前的粉体 粉体烧结后 ABS材料的制件 激光烧结功率为7.5W时的SEM照片 （a） 上表面 （b） 侧表面 烧结模型 （a）良好的烧结模型 (b)过度的烧结模型 扫描间距对成形的影响 (a) 扫描间距过大 （b）扫描间距适中 （c）扫描间距过小 扫描轨迹对成形的影响 (b)长边异侧 (e)向内循环 (f)向外循环 (d)光栅扫描 (c)短边方向 (a)长边同侧 渗入树脂或蜡 渗入树脂处理 PC材料 烧结件 渗入树脂后的烧结件 渗入树脂处理 ABS粉末材料 烧结件 渗入树脂后的烧结件 添加玻璃微球的复合粉末材料 实心玻璃微球：粒径大小为270目 用偶联剂处理后的玻璃微球 玻璃微球的原料形态 玻璃微球与PA1010粉末复合的烧结 GB与PA复合粉末材料烧结件拉伸断口的SEM照片 (a) ×900 (b) ×2000 玻璃微球粉末复合的烧结件 曲面烧结件 弹性烧结件 烧结件的打磨后处理 应用 组装叶轮 蜡件 高分子粉末烧结塑料件 金属粉末烧结