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唐钢炼铁厂7#汽轮发电机组
大修检修计划
动力点检中心
2011-2-10
检修说明
7#汽轮发电机组因为凝汽器铜管腐蚀,泄漏。为提高机组效率,厂里决定安排对机组铜管进行更换。更换铜管与机组大修同步进行。
项目费用概算
材料费:200万元 备件费:20万元 工程费: 万元
7#汽轮发电机组大修工程项目组织机构
组长: 康晓村 孙术永
成员:
检修公司:张玉良
自动化公司:李英华
设备科:吴昆
汽机车间:赵爱存 王有金
动力点检中心:李振亭 张平 李康 张青宁
大修工程各专业小组:
工艺技术小组:赵爱存 王有金
质量监督小组:王月楼 晁春海 隋景刚 高福义 许杰 赵玉栓
安全监督小组:王长洪 刘乃忠 张焕强
电器监督小组:李建军 张士奎
检修工作要求
1、领导小组指挥检修工作的顺利完成。
2、确保执行各项安全措施认真执行。
3、检修工作中出现的问题要及时汇报领导小组。
4、检修应严格执行相关检修工艺要求。
5、严格执行工作票制度。
6、各施工单位严格执行炼铁厂现场管理制度,文明施工。
7、每天下午3点各科室、检修单位负责人到汽机倒班室开检修进度会。
注:会议要求
相关科室、车间、检修施工单位准时到达开会现场。
设备科负责会议组织记录。
会议由设备科领导主持。
一、大修内容:机组大修主要解决以下几项问题:
(一)、凝汽器铜管腐蚀泄漏严重,解决泄漏问题,以提高机组效率。
加装疏水扩容器(原系统改造)。
低压油动机油路恢复。
(四)、计划检修项目:
汽轮机本体:
汽轮机径向瓦检查,间隙测量调整。
汽轮机推力瓦检查,间隙测量调整。
汽轮机承箱油封检查处理
机头轴承箱前、侧盲板漏油处理。
汽轮机阻气片测量调整。包括高低压端部轴封、内汽封。
检查转子跳动、平衡盘瓢偏。
主油泵接轴检查,测速盘检查。
机头主油泵出口逆止阀法兰、阀盖渗(漏)油处理
叶片测频、探伤、做动平衡。
导叶持环及喷嘴检查。
滑销系统检查调整。
盘车系统检查处理。
高压螺栓检修部分更换。
发电机径向瓦检查,间隙测量调整。
发电机轴承箱油封检查处理。
发电机气封检查处理
汽轮机中分面漏汽处理。
机头轴承箱前面和侧面处盲板漏油
调速汽门卡涩处理。
调速汽门拉杆间隙大处理。
调速汽门上法兰漏气。(启动时较明显)
速关阀、电动主汽门检查处理。
高压油动机拉杆处渗油。
高压油动机电磁阀渗油处理、
高低压错油门清洗
低压油动机油路恢复(大修时干)
附机部分:
电负荷波动范围大3-4KMW(大修时干)
电动主气门(7#炉顶上)旁路门前法兰漏气
主油泵出口逆止门门盖及两侧法兰渗油
二段抽汽法兰漏气(机肚子底下)
2#低加铜管漏(大修时干)
电控冷油器清洗(大修时处理)
南侧冷油器铜管清洗
高压油动机拉杆处渗油,电磁阀渗油
射水母管焊接三通沙眼漏水(临时措施缠绕)(定修处理)
电控油油滤芯更换
2#低加疏水无水位
2#低加本体上侧大法兰漏水(启、停机时)
均压箱疏水至凝汽器管道更换
凝结水侧排水阀更换(有新阀更换,没新阀解体检查)
机头主油泵出口逆止门法兰更换
加装疏水扩容器(原系统改造)(有疏水扩容器本体)
抽气速头阀法兰漏气,换垫
射水池上盖完善,清尘
汽缸下本体抽汽口换垫
电控油滤油机进、回油管改造
工业抽汽手动抽汽门前法兰换垫(现在带压堵漏)
工业抽汽新减温减压出口阀门回装
电动主汽门旁路前法兰漏汽
电气设备主回路、控制回路接线检查,端子紧固,清扫
供电车间负责:
发电机定子绝缘检查。
二、检修时间
此次检修主要是更换凝汽器铜管,其它检修项目在这个时间内都可以完成,检修按照抢修时间排的,从停机、检修、启机共需25天时间。详细见检修网络图和检修方案。
三、更换凝汽器铜管检修方案
(一)、检修前准备
材料准备:冷凝器铜管尺寸:Ф25×1×6590 数量:3600根;
冷凝器铜管尺寸:Ф25×1.5×6590 数量:320根。
冷凝器铜管材质:均为HSn70-1/GB8890。
工具准备:专用工具由检修公司负责准备。
提前搭好脚手架:检修公司负责
(二)、检修工期计划
机组停机后冷却。约48小时。
温度降到100℃以下后。拆汽轮机本体保温
解高低压缸中分面螺栓
吊上缸
拆上半隔板
解前后轴承箱
吊出汽轮机转子。
运行
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