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目 次
1 范围 18
2 本指导书涉及的资料和图纸 18
3 安全措施 18
4 备品备件清单 18
5 现场准备及工具 19
6 检修工序及质量标准 21
7 检修记录 34
8 不符合项目处理单 36
9 完工报告单 37
10 质量签证单 38
Y52-2NO26.7F型吸风机C级检修作业指导书
范围
本指导书适用于Y52-2NO26.7F型吸风机C级检修工作。
本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
《DG670/140-5型锅炉检修工艺规程》
《电业安全工作规程》发电厂热机部分
安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
工作票开工时,工作负责人应随同运行人员一起检查安全措施的落实情况。
清点所有专用工具齐全,检查合格,试验可靠。
检修时严禁损伤设备及其部件。
现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
起吊设备应严格按《安规》进行,起重工具必须检验合格 型号规格(图号) 单位 数量 备注 1 叶轮 Y52-2NO26.7F 个 1 2 进风圈 Y52-2NO26.7F 套 1 3 挡板 Y52-2NO26.7F 套 1 4 1#、2#轴瓦 φ160 套 2 5 3#、4#轴承 22338CC/W33 盘 2 6 轴瓦油环 套 2 7 对轮胶圈 个 80 8 双口型油封 75×55×12 只 2 现场准备及工具
现场准备
一、材料类 序号 名称 型号 单位 数量 备注 铜皮 0.05—0.4 Kg 4 铅丝 φ1mm m 0.5 密封胶 D05 盒 4 生料带 盒 4 砂纸 0#、1# 张 20 棉丝布 Kg 5 30#润滑油 Kg 40 石棉垫 2mm、3mm Kg 10 砂轮片 400mm 张 5 二、工具类 扳手 300mm 把 4 大锤 把 2 手锤 把 2 撬棍 150mm 个 2 扁铲 套 2 套管 个 2 塞尺 200mm 副 2 管钳 350mm Kg 2 倒链 2T、5T Kg 5 绳套 2m、4m、6m 根 4 千分尺 50mm 1 百分表 3—5mm 块 2 工作准备
工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
全面检查设备运行状况,测量轴承振动、温度。检查机壳及出入口风道有无振动现象及漏风缺陷,并作好记录。
所有测量结果均保留到小数点后一位。
如未作说明则应为从前向后数,从甲侧向乙侧数测量。单位:mm。
修前分析(应查阅上次该设备检修主要内容、试验结果、遗留的问题以及上次检修后的消缺情况)
W1
办理相关工作票
已办理工作票及开工手续,锅炉停运。
风机完全停运,安全措施已做。
检查验证工作票。
机壳内有人工作时,人孔门外应有专人监护。
工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1 检修工序及质量标准
叶轮的检查、检修
6.1.1检查叶片是否有变形、裂纹,各部焊口有无裂纹开焊等现象。检查叶轮与轮毂的连接情况。
叶轮上的焊缝如有磨损、裂纹、气孔、夹渣、咬边、凹凸、未焊透等缺陷时,进行补焊。当叶轮轮毂有裂纹时更换叶轮,铆钉牢固无松动。
6.1.2检查叶轮锁母是否松动,止动垫是否完好。
叶轮锁母无松动,止动垫完好。
H2 进风圈检查
6.2.1检查进风圈磨损情况。
进风圈固定牢固,无晃动,无磨损。
6.2.2检查进风圈与叶轮各部间隙,并作好记录。
进风圈与转子前盘圆周上各点的间隙均匀,轴向重叠为18—22mm,径向间隙为5—8mm。
H3 6.3风壳、风箱及风道检查检修。
6.3.1风壳、风箱、风道及内部支撑检查焊补。
风壳、风箱及风道无漏风,焊口无开裂现象。内部支撑牢固,无断裂。
6.3.2人孔门检查密封。
人孔门严密不漏,压板螺丝完好无缺。
W2 6.4出、入口挡板检查调试。
6.4.1检查挡板片及挡板轴磨损情况。
挡板片及
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