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第三篇　现场管理 第九章　现场质量管理综述 　　一、概述 　　1. 现场质量管理含义 　　（1）现场的含义 　　现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间，建筑业的建筑工地，服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务业的办公室等都是这里所说的现场。 　　（2）现场质量管理的含义 　　现场质量管理是指产品加工（或制造）和服务提供过程的质量管理。通常又称为产品生产和服务第一线的质量管理。其范围是从原材 料投产到产品完工的所有制造加工过程，或者从服务开始到服务交付的所有服务提供过程。 　　（3）现场质量管理与质量管理体系 　　现场质量管理是质量管理体系的重要组成部分，也是质量管理体系的一个基本环节。在2000版GB/T19001各GB/T19004标准中，现场质量管理范围主要包含在标准的第7章“产品实现”这一主过程中，重点是对“生产和服务提供”（7.5）的所有过程进行的控制和改进。同时，也涉及标准中相应的管理过程和支持过程，如资源的配置和必要的测量活动等。 　　2.现场质量管理的重要性 　　（1）提高质量的符合性，减少废次品损失 　　众所周知，产品质量是设计和制造出来的，设计质量往往决定了产 品的适用性质量，而制造质量则决定了产品的符合性质量。现场质量管理主要是为了提高产品的符合性质量，也就是通过控制产品的制造或加工过程确保产品符合标准，或者通过控制服务提供过程确保服务符合服务规范，从而能够稳定地向顾客提供符合要求的产品和服务。而且，通过现场质量管理采取的控制手段，能够减少质量的波动，可以降低因废次品和不良服务造成的损失，有利于降低成本，提高产品交付能力降低顾客不满意的程度，从而使企业稳定地向顾客提供符合要求的产品和服务，增强企业的市场竞争能力和提高经济效益。 　　（2）实现产品零缺陷（零不合格）的基本手段 　　追求产品和服务的零缺陷或零不良，是当前众多企业的质量目标。产品的缺陷（不合格）和服务的不良，除了设计上的原因之外，基本上都是在产品加工和服务提供过程产生的，因此，要实现产品的零缺陷和服务的 零不良，必须要依靠现场质量管理，通过在生产和服务的现场开展各项质量管理活动，才能有效地防止和减少缺陷或不良的产生。 　　（3）促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质 　　产品质量是企业全体职工共同努力的结果，提高质量必须要有全员的参与。而现场一般都是员工最集中的工作场所，通过开展扎实有效的现场质量管理活动，可以促进现场的员工积极参与质量活动，为提高质量做出自己的贡献。同时，通过加强现场质量管理，可以为员工创造一个安全、整洁的工作环境，有利于员工的身心健康和培养员工良好的工作习惯，还可以为员工增加知识、提高技能提供更多的机会，有利于员工的个人发展和提高。 　　（4）展示企业管理水平和良好形象的重要手段 　　实践证明，一流的产品是在一流的生产现场制造出来的，企业要参与 市场竞争，首先要从加强现场质量管理入手，如一些企业明确提出“现场就是市场，抓现场促市场”等类似的管理要求。而且，通过加强现场质量管理，可以优化生产和服务现场的各个要素，提高企业的整体素质，一个管理有序的现场能向企业的顾客（包括潜在的顾客）和有关各方展示企业的良好形象。 　　二、现场质量管理的任务 　　现场质量管理的基本目的在于防止不合格的产生和不合格的控制，并改进产品加工和服务提供的质量。现场质量管理的任务是由其基本目的决定的，主要是对产品加工和服务提供过程（或工序）实施质量控制和质量改进。从而使产品质量和服务质量符合规定的要求，并不断提高产品质量的一致性水平，也就是提高合格率，降低废品率或返工返修率，并减少产品质量的变异（即减小质量特性值的分散程度）。 　　1.过程或工序质量控制 　　过程质量控制的主要目的是控制、验证并提高过程能力。具体方法因行业而异，在制造业较多的是采用统计过程控制（SPC），即通过计算过程能力指数Cp或Cpk，使用控制图或其他统计技术，分析过程或过程产品（在制品）质量，对影响过程质量的诸因素加以控制，并及时采取必要的措施，使过程达到并保持受控状态。在服务业较多的是采用过程确认的方法，如对于参与过程的人员资格和设备予以鉴定，规定过程的程序和方法等。 　　对于影响过程质量的六个因素的控制，将在本章“现场质量管理的主要内容”中具体阐述。关于过程或工序质量控制的具体内容，将依据制造业和服务业的不同情况，分别在第七章“制造业的过程质量控制”和第八章“服务业过程质量控制”予以阐述。 　　2.质量改进 　　质量改进是“质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力”。在生产和服务的现场，质量改进的主要任务是提高产品和服务质量的符合性和一致性，增强过程的有效性和效率，即提高过程达到规定的结果和减少资源投入的能力。 　　在现场质量管理中的质量改进，既可包括日常的渐进