第三章纤维的力学性质..pptVIP

图3-2 各种纤维的应力——应变曲线 P39 二、表征纤维拉伸断裂特征的指标P40 测试标准 （1）环境条件会引起材料被测力学性质指标的差异； （2）不同横截面或不同长度纤维弱环存在几率不一样，必须标准化纤维待测区段长度； （3）纺织纤维是高分子粘弹性材料，受力变形曲线取决于加载历史和加载方式，必须标准化加载条件； （4）纤维间性质差异性，要取得统计意义上的平均值，必须有足够的纤维根数。 标准测试环境条件：Temperature: 20±3℃; Relative humidity (R.H.): 65±5% 指标体系 1.强力P40 指纤维能够承受的最大拉伸力，又名绝对强力、断裂强力，法定单位为牛顿（N），有单纤维强力和束纤维强力之分，它们分别为拉伸根纤维和一束纤维至断裂时所需的力。 2、相对强度P40 是应力指标，简称强度，用纤维拉断时单位横截面上承受的拉伸力来表示，可用来比较不同粗细纤维的拉伸断裂性能。 （1）断裂应力 又名强度极限，它是指纤维单位截面积上所能承受的最大拉伸力，单位为N／mm2（即兆帕）。其计算式为： （2）比强度P41 指每特纤维所能承受的最大拉伸力，又称断裂强度，单位为N／tex或cN/dtex。其计算式为： 式中P为纤维的强力，N；Tt - 纤维线密度,tex。 （3）断裂长度p41 它是设想将纤维连续地悬吊起来，直到它因本身重力而断裂时的长度，也就是重力等于强力时的纤维长度。一般用L表示，单位为Km。 根据定义可以给出： （1000L）·f = P 式中的f为线密度，指单位长度的重量（g/m），P为断裂强力。 3.伸长率和断裂伸长率p41 纤维的断裂延伸度反映了纤维的柔韧性 三、表征纤维拉伸变形特征的指标P44 （1）初始模量是指纤维拉伸曲线上起始一段直线部分的应力应变比值，即产生单位应变（1%伸长率）时的应力值。 量纲：cN/dtex，g/den，Pa(Mpa，GPa) 式中：E——初始模量（N/tex）； P——M点的负荷（N）； △L——M点的伸长（mm）； L——试样拉伸前长度（mm）； Tt——试样线密度（tex）。 （2）屈服点确定：p43 （3）功Work 四、 三种变形p45 （一）急弹性变形. 它是由于纤维大分子的键长、键角变化引起。 （二）缓弹性变形: 它是由于弯曲的大分子逐渐伸直，倾斜的大分子沿纤维轴向排列形成的变形。 （三）塑性变形: 它是由于纤维大分子间相互滑移造成的不可恢复的变形。 纤维变形的这三种组分同时发生P45 发生速度不同：急弹性变形发生速度很快；缓弹性变形则比较缓慢；塑性变形必须克服纤维中大分子之间更多的联系，比缓弹性变形更加缓慢。 表示弹性大小的指标是弹性恢复率或回弹率。它指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。p47 常见纤维的有关拉伸性质指标P40 第二节：纤维拉伸曲线的基本特征和纤维断裂机理P48 （二）外因： （1）温湿度：在纤维回潮率一定的条件下，温度高，纤维大分子热动能高，大分子柔曲性提高，分子 间结合力消弱，因此， 纤维强度降低，断裂伸 长率增大，拉伸模量下降。 多数纤维随相对湿度提高，含水分增多，分子间结合力越弱，结晶区越松散，纤维强度降低，伸长增大、初始模量下降。涤纶、丙纶基本不吸湿，它们的强度和伸长率几乎不受相对湿度的影响。 纤维破坏形态 由Hearle and Cross发现的尼龙纤维的破坏形态： 纤维的拉伸断裂机理及影响纤维强、伸度的因素 纤维拉伸断裂机理(p50) 纤维的断裂由于：大分子断裂和大分子相互滑脱引起 纤维的伸长由于：大分子伸直、伸长、分子间滑移引起。 （3）形态结构（裂缝孔洞缺陷、形态结构、不均一性）等。 在不同拉伸倍数下粘胶纤维聚合度对纤维强力的影响 （2）摩擦力F2——纤维之间或纤维与机件之间，在一定正压力作用下，作相对滑动时所产生的阻力。 切向阻力F＝抱合力F1＋摩擦力F2 切向阻抗系数： 纤维摩擦抱合性质的指标与测试 1）抱合力的指标与测定 ①抱合系数h(cN/cm)——单位长度纤维上的抱合力。 测试方法：从没有法向压力的纤维条中夹取一根纤维，测定出这根纤维所需的力F1（cN，即抱合力）和纤维的长l（cm）的比值。 ②抱合长度Lk（m） 方法：将纤维制成一定规格的没有法向压力的纤维条，在强力仪