2016拉削加工.pptVIP

拉削特点 拉削加工与其它金属切削加工方法相比较，具有以下主要特点： ⒈生产效率高 拉刀同时工作的刀齿多，切削刃长，一次行程能完成粗、半精及精加工，因此生产率很高。 ⒉加工精度高且表面粗糙度小 由于拉削速度较低，一般为0.04～0.13m／s，拉削平稳，切削厚度很薄，因此拉削精度可达IT7～9，表面粗糙度一般可达Ra=2.5～1.25μm，甚至可达Ra=0.32μm。 ⒊拉刀耐用度高 由于拉削速度小，切削温度低，拉刀磨损慢，因此耐用度较高。 ⒋拉床结构简单 拉削通常只有一个主运动(拉刀直线运动)，进给运动由拉刀刀齿的齿升量完成，因此拉床结构简单，操作方便。 ⒌切削条件差 拉削属于封闭式切削，排屑困难，这就要求拉刀有足够的容屑空间。 6.拉刀制造复杂，成本高。 由于拉刀优点较多，故在成批和大量生产中广泛使用。但是，对于某些精度要求较高且形状特殊的内、外成形表面，用其它方法加工比较困难时，虽是单件、小批生产，也有采用拉削加工的。 拉削方式 拉削方式是指拉削过程中，加工余量在各刀齿上的分配方式，拉削方式直接关系到刀齿切除金属层的图形（即拉削图形）。不同的拉削方式对拉刀的结构形式、拉削力的大小、拉刀耐用度、拉削表而质量和生产效率有很大的影响。