电布组合个除尘器技术方案.docVIP

电布组合除尘器电布组合除尘器技术要求 设备名称：电布组合除尘器 型式：静电除尘器与布袋除尘器组合数量：除尘器 .2.4 除尘器入口烟气参数：(一台除尘器) 除尘器入口烟气量m3/h 除尘器入口温度℃ 除尘器入口含尘量g/Nm3 除尘器入口烟气露点温度℃（设计煤），127℃（校核煤） 1．2．5 除尘器设计要求保证效率 99.9％ 且出口含尘浓度：0mg/Nm3 本体阻力 Pa 本体漏风率 .5% 气流分布均匀性（参照RMS法） 0.2 每台除尘器进口数 个、水平烟箱 除尘器进口法兰距第一排钢柱的尺寸 每台除尘器出口数 个、水平烟箱 除尘器出口法兰距最末一排钢柱的尺寸 每台锅炉的除尘器灰斗数量 灰斗下法兰净空 第一排柱至最后一排柱长度 2．设备选型： 盐城大天力公司技术人员通过详细计算及以往经验分析，电除尘器的收尘效率受粉尘比电阻的影响较大，对高比电阻及低比电阻的粉尘难以收集，对粒径较大的粉尘收尘效率极高，但一次性投资大，日后维护费用高。而布袋除尘器对较细的粉尘有很好的收集特点，且一次性投资小，日后维护简单。针对现在≤30mg/m3的排放浓度要求，单一的电除尘器已经满足不了，我公司决定为贵公司配套一台电布一体除尘器，集合电除尘器及布袋除尘器的优点，以保证贵公司此锅炉的烟气排放浓度达到现在的国家含尘烟气排放浓度要求。其电袋一体除尘器处理烟气量为786194m3/h ,型号：TLDB280－8034。 3、旁路系统设计： 由于锅炉在点炉时，要加入大量燃烧物，并且燃烧时温度不稳定，容易引起布袋被烧损或者油污把布袋堵死，造成布袋的损坏，为了解决这一问题，需要在除尘系统中设计旁路烟道。使用时，锅炉在点炉时，将除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门关闭 ，同时打开旁路烟道阀门，使烟气直接进入烟囱排出；锅炉运行正常后，将除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门打开，同时关闭旁路烟道阀门，使烟气进入除尘器进行除尘后再经烟囱排出，这种旁路保护措施能对布袋除尘器起到有效的保护， 有效的保护了滤袋的使用安全及寿命，将布袋除尘器的核心部分重点保护，降低了除尘器的运行费用，从而减少了除尘设备整体的成本。 4．温度报警装置： 在平时使用时，除尘器进口烟道处安装测温装置（Pt-100），当烟气温度高于布袋的使用温度时，除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门关闭 ，同时打开旁路烟道阀门，使烟气直接进入烟囱排出；当烟气温度低于布袋的使用温度时，将除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门打开，同时关闭旁路烟道阀门，使烟气进入除尘器进行除尘后再经烟囱排出。这样可以有效的延长布袋的使用寿命。 5．在线离线清灰： 为了不影响锅炉的正常生产，布袋除尘器设计为离线清灰，在线更换布袋。除尘器在不停风机的情况下对布袋进行更换。 6.电袋一体除尘器滤袋、笼骨等部件的选择 （1）滤袋的选择 ①选型： 对于大型电厂锅炉配套布袋除尘器来说，由于出口烟气腐蚀性强，并且温度高，90%的布袋除尘器滤袋使用的是PPS耐高温、耐酸碱针刺过滤毡，此种滤袋是美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其他耐高温过滤毡的生产工艺制造，PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好地过滤性，并达到良好地使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂炉除尘中得到了很好的利用。对PPS滤料进行PTFE(聚四氟乙烯)浸渍后处理工艺，有效提高滤料的耐高温，耐腐蚀能力。 ②制作：滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条； 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上；布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足：　　a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；　　b)无浮线；　　c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。 ③主机的滤袋接口技术有了长足进步，使除尘效率更加提高。我国的袋式除尘器的排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3范围内也非罕见。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，使除尘器的除尘效率同滤料相差1～2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，消除了接口处的泄漏序号 参数名称 单位 数值 备注 1 2 克重 g/m2 3 厚度 mm 1 4 透气性