密胺食品接触制品中游离甲醛的控制研究.ppt

密胺食品接触制品中游离甲醛的控制研究 盛布雷据统计，2008年我国出口的食品接触材料和制品遭欧盟通报111次，其中24次为密胺食品接触制品的游离甲醛超标造成，2009年遭欧盟通报116次，16次为游离甲醛超标，因此，游离甲醛已成为影响食品接触制品出口的主要安全卫生指标。本实验基于出口密胺食品接触制品面临的问题，拟在其传统工艺流程基础上，研究探讨工艺参数与产品中游离甲醛含量之间关系，通过对多种工艺参数组合的样本进行游离甲醛测试和对比分析，给出了最大程度降低游离甲醛含量的最佳参数组合，为改进产品生产工艺，提高产品质量提供理论依据。 正交实验设计： 密胺食品接触制品测试样品设计： * 本作品采用知识共享署名-非商业性使用 2.5 中国大陆许可协议进行许可。 专业交流 模板超市 设计服务 本作品的提供是以适用知识共享组织的公共许可（ 简称“CCPL” 或 “许可”） 条款为前提的。本作品受著作权法以及其他相关法律的保护。对本作品的使用不得超越本许可授权的范围。 如您行使本许可授予的使用本作品的权利，就表明您接受并同意遵守本许可的条款。在您接受这些条款和规定的前提下，许可人授予您本许可所包括的权利。 查看全部… NordriDesign?中国专业PowerPoint媒体设计与开发 LOGO 　　正交设计是多因子实验中最重要的一种设计方法，它是根据因子设计的分式原理，采用由组合理论推导而成的正交表安排设计实验，并对结果进行统计的多因子实验方法。采用正交实验设计安排控制游离甲醛含量可减少实验次数和成本，只需在所有影响密胺制品工艺参数中挑选一部分因子组合进行实验，即可确保以最少数目的实验获得全部实验中影响游离甲醛含量的全部信息。 试验方法本实验选取固化过程中的罩光粉（G）、上模温度（SM）、下模温度（XM）和压力（P）作为研究影响产品游离甲醛含量的4个关键因素，各因数的水平取值见表1。实验对象为质量100g、容积500ml的密胺碗，其基本尺寸为上边缘直径12.3cm，上边缘直径6.4cm，高7.2cm。 试验方法 表1 游离甲醛含量控制的实验因素水平表水平 因素 G罩光粉（g/cm3） SM上模温度（OC） XM下模温度（OC） P压力（kg/cm3） 1 0 175 145 100 2 0.03 190 160 120 3 -- 205 175 140 试验方法 试验方法 结果与讨论 游离甲醛含量实验数据极差分析： 某个因素极差定义为因素的最大水平值与最小水平值之间的差值。极差分析可以计算出正交表中每一列的极差R值，从而获得生产工艺最佳水平组合和影响游离甲醛因素的主次顺序。但当水平数不完全一样时，由于量因素对指标有同等影响，水平多的因素极差应大一些，因此要用折算系数（见表3）对极差进行折算，计算调整极差R’。 表3 极差折算系数表 水平数 m 2 3 4 5 6 7 8 9 折算系数 d 0.71 0.52 0.45 0.40 0.37 0.35 0.34 0.32 结果与讨论 表4 调整极差分析结果表 罩光粉(G) 上模温度(SM) 下模温度(XM) 压力(P) 水平1均值 3.45 7.35 6.00 5.36 水平2均值 7.95 5.43 6.08 5.35 水平3均值 -- 4.31 5.02 6.39 极差R 4.50 3.04 1.06 1.04 调整极差R’ 9.59 3.87 1.35 1.32 顺序 1 2 3 4 结果与讨论 结果与讨论通过极差分析的大小可以评价产品生产工艺中各因素对游离甲醛含量影响的大小和顺序，但为了进一步考察因素水平变化对游离甲醛含量无显著影响，需要采用方差分析来对数据进行方差计算，得出方差因素水平的显著对比性。采用DPS 数据分析处理系统,并按随机区组模型对表2中的数据进行各因素的平方和、自由度、均方和F值的计算，结果如表5。由表5可知，所考察的影响游离甲醛含量的4个因素的F值分别为1689.29、226.94、43.47、32.53，均大于对应的F0.01的值，因此，这4个因素对产品游离甲醛具有高度显著的影响，由此选定与最小游离甲醛值相对应的各因素的水平，即G1、SM3、XM3和P2。根据表中所列出的4个因素的F值的大小，可以得出各因素对游离甲醛的显著性影响的顺序为G、SM、XM、P，这与极差分析结果一致。因此，方差分析可得控制密胺碗中游离甲醛含量的最佳方案也为G1SM3XM3P2。因该最佳方案未覆盖在正交实验的18个处理内，以极差分析和方差分析的最佳方案做补充实验，测得产品游离甲醛含量为1.77mg/kg。 游离甲醛含量实验数据方差分析： 结果与讨论 游离甲醛含量实验数据多重比较： 　　从表5中看出，模型误差均方与实验误差均方比值为33.41，大于F0.01=2.75，