聚氨酯涂料..ppt

* 聚氨酯(PU) * 一、 日常生活中的应用是： 家具业应用 1.沙发、2.床垫、3.粘合剂、4.涂料、5.油漆、6.座椅扶手 家用电器应用 1. 冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等、2.电线电缆护套、3.电器绝缘漆、4.洗衣机电子器件与防水灌封胶 体育行业的应用 塑胶运动场地（篮球、排球、羽毛球、网球），运动服装（舞蹈服、泳衣、）；运动鞋、滑板车 建筑业应用 1.建筑墙体保温、2.屋顶防水、3. 密封胶、4.粘合剂、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.防水堵漏剂、9.塑胶地板 交通行业应用 1.汽车内饰件：座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，减震垫；外饰件：保险杠，挡泥板、2.地毯衬里，油漆、3.保温绝缘部件、管路、4.密封垫圈、5.防滑链 制鞋、制革业应用 1.鞋底、2.粘合剂、3.皮革整饰剂、4.人造革、合成革涂层 * * 一、树脂的基本结构与组成 多异氰酸酯 多羟基物 聚氨基甲酸酯 二、特性与应用 ①漆膜物理机械性能好，坚韧、耐磨、丰满、光亮，装饰性强 。 应用：家具、住房装饰、装修涂料。 ②耐腐蚀性、电气绝缘性优良。 应用：防腐蚀漆与电气绝缘漆等工业涂料。 ③可以在室温固化乃至在低温下固化，尤其是可以制造不需经烘烤就能固化的高耐候涂料。 应用：汽车、铁路车辆、飞机、航天器及桥梁、塔、罐等大型户外建筑的耐久性保护涂料。 三、 组成与原料 多 异 氰 酸 酯 催 化 剂 与 其 他 助 剂 含活性氢的化合物与树脂 跟我学 一、多异氰酸酯 用于制造聚氨酯树脂的多异氰酸酯一般为二异氰酸酯，其结构通式为： 1、芳香族二异氰酸酯 （1）甲苯二异氰酸酯（TDI） 分子式：C9H6N2O2 分子量：174.15 * （2）4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI） 分子式：C15H10N2O2 分子量：250.1 2、脂肪族二异氰酸酯 （1）六亚甲基二异氰酸酯（HDI） 分子式：C8H12N2O2 分子量：168.2 （2）异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI） 分子式：C12H18N2O2 分子量：222.3 2、脂肪族二异氰酸酯 （3）四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯（TMXDI） 分子式：C14H16N2O2 分子量：244.3 二、含活性氢的化合物与树脂 最重要的是多元醇与多羟基树脂，它们可用于与二异氰酸酯反应以制造多异氰酸酯预聚物，也可以在NCO/OH型双组分涂料中作为羟基组分。胺类则常用作催化剂、扩链剂或者兼任催化剂与交联剂。 1、多元醇：最常用的是三羟甲基丙烷（TMP）  2、多羟基树脂：醇酸树脂、环氧树脂等 3、胺类：对于聚氨酯涂料最有普遍意义的胺来自自身的－NCO基与水反应生成的胺 4、酚类 四、催化剂与其他助剂 催化剂 助 剂 树脂合成催化剂 漆膜固化催化剂 减色剂 流平剂、消泡剂 除水剂 消光剂 1、催化剂 （1）树脂合成催化剂 氨基甲酸酯化反应的催化剂一般为金属皂类，最常用的是二丁基二月桂酸锡（DBTDL）、辛酸亚锡。 1、催化剂 （1）树脂合成催化剂 TEDA 三丁基膦 DMP－30 1、催化剂 （2）漆膜固化催化剂 ①NCO/OH型双组分聚氨脂涂料固化催化剂 ②湿固化型聚氨酯涂料固化催化剂 2、助剂 包括除水剂、减色剂（抗氧剂）、流平剂、消泡剂以及消光剂等。 四、单组分湿固化聚氨酯树脂的制造 树脂 助剂 涂料产品 ＋ = 案例: 水晶地板漆 1、反应原理 2、配方案例 原料名称 用量 原料名称 用量 TMP 9.70 醋酸丁酯B 10.0 醋酸丁酯A 30.0 二甲苯 10.0 TDI 10.30 跟我做 返回 3、生产工艺 把醋酸丁酯A与TMP加入配备回流冷凝器与分水器的脱水釜，搅拌、蒸汽夹套加热到约130℃，回流，脱水0.5~1小时，降温，抽入高位贮槽，60℃左右保温，备用。 在反应釜中，先抽入TDI与醋酸丁酯B，搅拌、升温到40℃，在1小时内把经脱水的TMP醋酸丁酯液分4批加入其中，控制反应温度不超过70℃，羟基液加完后，在70℃保温2小时，升到90℃，保温1～2小时，取样测定-NCO%。待-NCO%10.5%之后，加入二甲苯稀释，降温到40℃以下，出料 1、聚氨酯涂料为什么总是双组分包装呢？这样不是很麻烦吗？ 请大家分析！ 案例：某一企业的一个员工在使用了聚氨酯树脂后没有盖盖子，结果一个星期后才发现，一罐树脂都已经全部变为坚硬的固体。 你能解释原因吗？