德士古气化炉工艺中重要的梅索尼兰阀门总结.pptVIP

德莱赛流体控制部Dresser Flow Control 德莱赛流体控制部 Masoneilan 悠久的历史 1882年 - 梅森调节器公司创立。 1931年 - 梅森公司收购洛杉基的尼兰公 司，成立梅索尼兰调节器公司。 1985年 - 梅索尼兰公司正式加入德莱赛工业公司。 Masoneilan 先进的技术 调节阀顶部导向和底部导向技术的率先开发。 流量系数(Cv)及压力恢复系数(FL)概念的提出及在全世界的推广使用。 可靠的调节阀口径计算及过程噪音预测方法。 第一台通用调节阀(Camflex)产品的研制成功及在全世界的广泛应用。 一、不同工作压力下的阀门材料选用规范 工作压力小于1、6Mpa时，阀体可以选择碳钢，阀内件应选不锈钢。 工作压力大于1、6~3、0Mpa 时，阀体应选用不锈钢、阀内件应选择不锈钢堆焊STELLITE。 工作压力大于3、0~10、0Mpa 时，阀体应选用不锈钢或耐高温合金（Monel, Inconel) ，阀内件应选用耐高温合金（Monel, Inconel)。 工作压力大于10 Mpa 时，阀体和阀内件全部采用耐高温合金。 二、对于氧气阀门入口流速的限制 对于不锈钢阀体，氧气工作压力为10Mpa或以上时，流速不应大于6米/秒。 对于不锈钢阀体，氧气工作压力大于0、1Mpa至3Mpa?以下时，流速不应大于15米/秒。 提高阀门材料等级可以降低对流速的限制，一般工况下， Monel , Inconel 材料以流速不超过50米/秒为宜。 三、对于氧气阀门阀型的选择 采用流通效果好的单座柱塞阀或笼式阀，避免采用迷宫式阀芯，以免引起阀芯处局部流速过快。 填料，垫片选用经过除油，除脂和防剥离处理的耐高温材料。 阀门的密封等级测试选用洁净的氮气进行测试，一般密封等级为0.01%Cv. Max Different Pressure. ,高于ANSI Class IV. 六、Masoneilan 氧气调节阀除油除脂程序 清洗脱脂：对于会接触阀内氧气介质的所有部件表面，不论生产或储存的时候与油脂接触与否，在组装之前均进行脱脂清洗，来去除可能存在的油脂，灰尘，焊沙等等。脱脂清洗后立即用空气吹干。 溶剂脱脂：对于没有脱脂完全的部件，先用压缩空气尽可能的吹去油脂、切割碎片、尘土等等。然后将需脱脂的部件浸入脱脂溶剂（如酒精）中，然后用刷子刷洗，用布蘸溶剂擦洗。对于难于清洗的部位，将溶剂灌入或喷洗。完成清洗后，确认无任何油脂粘附在部件表面。 组装过程除脂 插入导向套管：在导向套的外表面和阀盖安装空的内表面，放入二氧化钼粉末，然后压入导向套。压入后用酒精清洗表面。 组装阀芯阀杆：脱脂清洗阀芯和阀杆的螺纹后，将二氧化钼粉末洒在螺纹上，拧紧阀杆。加上销钉后，用酒精清洗。 旋入阀座：在阀座的螺纹上加二氧化钼粉末，然后在在阀座与阀体的结合部摸上JvunValflon 胶，拧紧。再用酒精清洗。 研磨阀座：像标准的过程一样，研磨阀芯和阀座，达到最小的配合间隙，然后用布蘸酒精擦洗。 安装填料 ：填料要用夹具安装，在安装之前，夹具必须用脱脂液进行清洗。 七、Masoneilan 氧气阀门出厂前的管理 组装之后，需要运输或工作时，必须将阀门法兰用聚乙烯袋子密封，以防油脂或粉尘再污染 。 测试：在进行任何出厂测试之前，所用的夹具和工具必须预先进行脱脂清洗。在压力测试和泄露量测试时，用压缩氮气或清洁的压缩空气，在执行测试前，测试装置必须进行有效的管道清洁，绝不能用水进行测试。 运输：完成所有的工作后，用布蘸脱脂溶剂对阀门表面进行再次清洁。清洁后，产品检测者确认阀门的内外表面无任何油脂或异物粘附。 八、Masoneilan 氧气阀门货到现场图 Consolidated Houston TX Hammond LA Avon MA Burlington Canada Mexico City Mexico Sao Paulo Brazil Condè France Uxbridge UK Skelmersdale UK Courbevoie France Brussels Belgium Barcelona Spain Naples Italy Willich Germany Hoogvliet Netherlands Zurich Switzerland Singapore Beijing China Tokyo Japan Japan Voghera Italy Edenvale South Africa Dammam Saudi Arabia Dubai U.A. Emirates Dunfermline UK New Delhi India Coimbatore India Mumbai