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技 术 交 底 记 录 2004年 10月 15 日 工 程 名 称 和成信息大厦 分 部 工 程 基础、主体 分项工程名称 模 板 交底内容： 本工程模板工程梁、柱采用组合钢模板，顶板采用竹胶板，支撑体系采用脚手架硬架支撑。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应条件进行设计。模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠的承受浇筑砼的重量侧压力以及施工荷载。模板及其支架的安装与支撑方法和拆除的顺序与安全措施应案施工技术方案执行。适用的施工技术及验收标准为： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—2002 《组合钢模板技术规范》——GB50214—2001 《地下工程防水技术规范》——GB50108—2001 一、配板设计 1、配板的原则 1）、要保证构件的形状尺寸，及相互位置的正确。 2）、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性能够承受新浇混凝土的质量和侧压力，以及各种施工荷载。 3）、力求构造简单，装拆方便，不防碍钢筋绑扎、确保混凝土浇筑时不漏浆。 4）、配制的模板，应优先选用通用大块模板，使其种类和块数最少。木模镶拼量最少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗、可在螺栓部位改为55mm×100mm,刨光方木代替。 5）、模板长象拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体钢度。 二、配板步骤。 1）、根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。 2）、根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法。 3）、根据已确定的配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、板等构件尺寸，进行模板组配设计。 4）、明确支撑系统的布置，连接和固定方法。 5）、根据所须钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。 三、施工工艺 技 术 队 长 施工员 班组长 呼和浩特建筑工程质量监督检验站统一印制 年 月 日 技 术 交 底 记 录 2004年 10月 15 日 工 程 名 称 和成信息大厦 分 部 工 程 基础、主体 分项工程名称 模 板 1、工前的准备工作 （1）、安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： 1）模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，进行找平工作，模板承垫低部应预先找平，以保证模板位置正确。 2.）运输时，要避免碰撞，防止倾倒。 3.）支撑支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。 4.）模板应涂刷脱模剂。结构表面需做处理的，严禁在模板上涂刷废机油。 2、模板的支设安装。 1.）模板的支设安装应遵守下列规定： （1.）按配模设计循序拼装，以保证模板的整体稳定性。 （2.）予埋件与予留孔洞必须位置准确、应埋设牢固。 （3.）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，有足够的受压面积。 （4.）基础模板必须支撑牢固，防止变形侧模斜撑的低部应加强垫木。 （5.）柱子模板的底面应找平，下端应事先做好定位基准靠近垫平，再柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支持点，其平整度应进行校正。 （6.）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 2.）模板安装时，应符合下列要求： Ⅰ、同一条拼缝上的U行卡，不宜向同一方向卡紧。 Ⅱ、钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长应不小于200mm。 3.）模板安装时，应切实做好安全工作，应符合下列要求： Ⅰ、登高作业时，各种配件应放在工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内。不得掉落。 Ⅱ、装拆模板时上下要有人接应。随拆随运走，并应把活动部件固定牢固。严禁堆放在脚手架上或抛掷。 Ⅲ、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5M时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除作业人员外，下面不得站人，作业人员应挂安全带。 Ⅳ、拆除承重模板时必要时应先设临时支撑，防止忽然整块坍落。 4）模板安装时，应切实做好安全工作，应符合下列安全要求： （1）模板上架设的电线和使用电动工具，应具有36V的低压电源或采取其他有效的安全措施； （2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上； 技 术 队 长 施工员 班组长 呼和浩特建筑工程质量监督检验站统一印制 年 月 日 技 术 交 底 记 录