老化作业指书1023.docVIP

修订履历 版本 修订内容 修订原因 修订者 审 核 生效日期 A/0 新版发行 初版发行 陈尊耐 曾名泉 2014.8.31 目的：LED驱动电源老化，明确老化试验的方法及要求，确保产品质量符合 规定要求 适用范围：适用于本公司恒流驱动电源成品的老化试验（不包括例行老化） 使用仪器设备：老化台、调压器、稳压器、光源 试验时机: 试用新产品小批量试产时； 对产品质量有怀疑时； 其他认为需要时如： a.进货检验，检验验证元件质量时； b.顾客反应质量异常情况或退回产品分析等； c.旧产品改进时； d.某些元器件更换供应商时。 4) 所有产品出货前老化测试。 五．过程监控 1.监控次数（每30分钟监视一次，每60分钟冲击六次）； 1）监控内容； 通电状态（光源有无接触不良而不亮）； 输出电压、电流状态；（是否与工程要求相符） MOS管温升、磁性元件温升、外壳温升； 噪音； 频闪； 有无烧坏； 试验完后30分钟冷却后检测功率、输出电流及功率因数是否正常。 发现异常应立即报告生产主管。由主管找品质部及工程部相关人员依据实际质量情况具体分析原因，并确定是否继续进行试验或终止试验或采取其他措施。 2.试验数量 1）一般情况下按每批次抽样不少于20PCS试验（特殊情况除外） 2）出货前老化：100%老化测试。 3.实验环境 试验应在环境温度25±2°С，无对流风（即不通风）环境下进行。 试验时应将产品装好外壳，并再扣一层壳模拟顾客实际使用情况。 试验的光源一般为额定负载。 4.试验电压: 试验电压为产品的110%额定电压。 5.试验时间: 1）工程试作产品老化 24-48小时 6.正常产品出货前老化时间为1-2H。7.异常处理： 试验过程中发现异常，立即报告并将质量情况反馈给生产主管，由主管找相关人员协商解决之方案 8.试验记录: 操作人员记录，材料试作品由工程部留底。正常老化记录由品 保部留底保存。 操作步骤： 1）工程试样老化方式： 1.老化工作电压:全电压85-265VAC之间切换，单电压165-265VAC之间切 换，切换频率5-8秒。 2.产品扣外壳或扣外罩再进行老化; 3.启动(通电)时,浪涌冲击(开关)开启时间5-8秒,空闲时间2秒，对产品 进行持续通电老化2小时后，再连续老化1小时但不用电流冲击; 4.完成以上的操作后，断电10分钟，再次通电冲击1小时，完成这一批 产品老化试验. 2）生产部正常品出货前例行老化方式： 1.老化工作电压:全电压85-265VAC之间切换，单电压165-265VAC之间切换。 2.输出电压、输出电流按工程给出的标准执行。 注意事项: 1.机台内要保持干净，及调压器要经常保养以免线路接触不良； 2.老化试验过程中，线夹要摆放整齐，一定要平行摆放，以免烧坏线夹，老化电阻经常常检查有无开裂和内阻变大。 3.产品接负载时，产品输出端与鳄鱼夹接线端子一定要相互接紧，避免接触不良造成接线端子烧坏 老化过程要实时监控，发现异常情况立即采取措施并记录和向上级汇报。 老化人员必须做好每天的老化状况记录表，以备查验。