连续三效板式蒸发器在中药金银花浸膏浓缩中的应用研究.docVIP

连续三效板式蒸发器在中药金银花浸膏浓缩中的应用研究 　　摘要：介绍连续三效板式蒸发器的结构、原理和特点以及中药浸膏浓缩的工艺要求，总结了设备在产品浓缩过程中的常见问题和解决措施。为该设备更好的应用于中药制剂的生产提供参考。 　　关键词：三效板式蒸发器;浓缩;浸膏;制药设备 　　引言 　　金银花的提取物是江苏康缘药业股份有限公司主要产品热毒宁主要成分之一，该药品在提取制剂过程中需要进行浸膏的浓缩，而该过程常用的提取浓缩设备对产品的有效成分破坏较大，在此制剂生产过程中经与制剂设备厂家进行协作，采用连续三效板式蒸发器对金银花浸膏进行浓缩精制，保证了产品有效成分不被破坏。 　　1.三效板式蒸发器设备概述 　　板式蒸发器是广泛应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、制药行业、淀粉行业和生物工程等领域。减压升膜三效板式蒸发器，带热压缩泵，用于金银花提取液的浓缩，突出优点是能源利用效率高，蒸汽耗量小。完成所要求的蒸发量――水蒸发能力不小于5000 kg/h，蒸汽耗量不超过1146 kg/h。 　　该系统的核心部件采用进口板式蒸发器，并可实现自动控制，蒸发器操作的关键是控制蒸发器内金银花提取液进料流量、生蒸汽进料压力和各效的蒸发温度与压力是否在合理的设计范围之内，有关技术规格如下：①采用升膜及泵辅助循环的工作方式，可以将金银花提取液浓缩到固含量60.0%以上，采用密度计保证浓缩液出料固含量;②采用减压浓缩，末效分离器内真空度可达到10 kPa以下，并可根据末效的真空度对最终浓缩液出料的温度进行控制。③物料进料流量为3000～6000L原料金银花提取液/小时，系统根据出料浓缩液的密度进行调节，亦可手动设定;④机组内配置热压缩泵（TVR），以达到高的蒸汽效率。⑤二次蒸汽冷却方式：列管式换热器;⑥冷却水温度：入口温度：35℃ /出口温度：40℃，流量约为162.4 m3/小时，压力2.5～4 barg;⑦动力蒸汽：7 barg压力，耗量约1146 kg/h （不含预热）;⑧采用中控室上位机操作方式，可实现自动开机运行、自动停机和紧急停机功能，亦可实现手动操作来控制蒸发器。控制柜中包括PLC，可以实现出料控制、蒸汽控制、进料流量控制、泵的变频控制、CIP清洗流程等功能，可实现设备自动操作;⑨整机可实现完全的CIP清洗，可通过控制室上位机来进行操作。 　　2.设备特点 　　（1）操作简单、方便。①蒸发器的开车、停车、操作简单快捷，实现自动控制，一键式操作，运行稳定。② 蒸发器开车时间短，停车后可在短时间内将蒸发器中的物料排空。③对进料浓度的变化适应性很强，可在很大的浓度范围内高效工作。④通过视镜能方便地进行蒸发观察，并可方便地进行调节。 　　（2）适宜热敏性物料的蒸发。①物料在蒸发器内的停留时间短，从而可保证热敏性物料的优良品质。②在真空操作下，更能可靠地保证热敏性物料的品质。 　　（3）适用性强。①可适用于不同进料浓度中药提取液的蒸发操作。②通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。 　　（4）能耗低、易实现多效操作。①与传统的管壳式蒸发器相比，板式蒸发器可适当降低各效间传热温差，仍能保证较高的传热系数，因此在总传热温差一定的条件下很容易实现多效操作，从而达到降低蒸汽消耗的目的。②带热泵的三效蒸发器使用相当于不带热泵的四效蒸发器，因此可以比简单的三效蒸发器节省更多的蒸汽。③三效蒸发器在真空状态下工作，降低金银花提取液沸点，提高中药提取液闪蒸的比例，从而可节省大量热能。 　　3.连续三效蒸发器工艺设备组成 　　该工艺流程主要由板式预热器、三效板式蒸发器和气液分离器、冷凝器、热泵、料液泵、以及抽真空系统等组成。 　　（1）平衡罐。平衡罐（图1）主要用于金银花提取液进料泵的平衡，同时平衡罐可以配合自动控制系统以实现药液进料浓度的控制，使药液经过三效蒸发后，得到的浓缩液浓度在一定的范围内，保证产量的稳定性。 　　图1 平衡罐 　　（2）蒸汽喷射式热泵。当浓缩水溶液时，为了进一步提高热经济性，可以在原有的多效蒸发流程中加入一个蒸汽喷射式热泵，从第1效中带回一些二次蒸汽，与高温高压的动力蒸汽混合后进入第1效重新用来加热原料液，从而回收部分低品位的热能，并可减少生蒸汽的耗量，并提高蒸发操作的热经济性。例如三效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到四效的水平。蒸汽喷射式热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。蒸汽喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽变为饱和蒸汽的装置。蒸汽喷射式热泵的构造（图2）与Venturi管类似，结构简单，并无传动装置。 　　图2 热泵构造图 　　（3）板式蒸发器。金银花提取液进入板式蒸发器（图3）一侧，热介质蒸汽在另一侧进行加热，使金银花提取液发生部分汽化，