垃圾焚烧烟在线系统(MCS100EHW)技术规范书.docVIP

垃圾焚烧烟气在线系统(MCS100EHW) 技 术 规 范 书 西克麦哈克（北京）仪器有限公司垃圾焚烧行业 2009年10月 目录 一、技术方案说明 3 1.1系统作用 3 1.2 系统组成 3 1.3 系统方案介绍 4 1.4 各监测子系统的分析原理 5 二、各仪器设备的技术指标 13 三、技术要求响应 17 四、系统维护及寿命预期值 19 五、MCS100EHW维护周期表 20 六、本公司及烟气在线监测设备的优特点 20 七、MSC100EHW设备与其它产品的比较 21 一、技术方案说明 1.1系统作用 整个气体分析系统在本项目中起到两个作用： 1.1.1酸控制 进行电厂脱酸效果的监测与控制，以最大化地减少脱酸剂的使用量，降低生产成本。垃圾燃烧产生酸性废气有SO2、HCl、HF、NOx。其中，氯化氢（HCl）是垃圾中有机氯化物燃烧产生，如PVC塑料及漂白纸张为垃圾中含氯最高之物质，为HCl主要来源，由于流化床炉焚烧温度较高，因此HCl炉内生成量约为900mg/Nm3。氟化物（HF）主要来自含氟碳化物的燃烧，HF其化学特性与HCl类似，形成的机理类同，但炉内生成量少，约为1-50mg/Nm3。SO2来自垃圾无机硫化物还原和含硫化物的燃烧生成，炉内生成量约为400mg/Nm3。 一般采用半干法酸性气体脱除反应器时，对HCl去除吸收效率达93.9%，半干法酸性气体脱除反应器系统对SO2去除率大于50%，HCl、SO2、HF的最大排放浓度可分别控制在55mg/Nm3、200mg/Nm3、0.5mg/Nm3。 本项目在脱酸控制中可选用的目标监测气体：SO2/HCl。 1.1.2 对电厂烟气的排放总量进行监测 鉴于脱酸中目标监测其他不一样，最终对整个配置也是有不同的要求，但是排放总量监测时的要求不变，需要监测的成分不变。主要监测：HCl、SO2、NOX、CO、HF、H2O、O2，还包括粉尘、流速、温度压力。 1.2 系统组成 系统包括：每台炉的烟道/烟囱采用1对1的形式对脱酸效果进行监控，并满足环保监测要求；此时每个烟道/烟囱需要一套脱酸气体监测系统，共2套；烟囱总排放口烟气在线监测系统（简称CEMS）由气态参数（HCl、SO2、NOX、CO、HF、H2O、O2）监测子系统、烟尘监测子系统、烟气排放参数（温度、压力、流量）监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统组成。 1.3 系统方案介绍 因为环保法规不要求对HF进行监测，即便监测也只能使用激光高精度的HF分析仪，傅立叶红外和其他红外方法（包括滤波红外，如SICK和ESA产品）无法监测脱酸后小于1ppm的HF含量，故以下方案采用激光方法测量HF含量。如果需要真正监测低浓度的HF含量，建议选用我公司的高精度的激光GM700 HF分析仪。 此时需要监测2根烟囱的HCl、SO2、NOX、CO、HF、H2O、O2的含量，脱酸效果监测采用“1拖1”的高温滤波红外分析仪：即2根烟囱用2套气体分析仪表，在2个烟囱分别安装一台高温滤波红外分析仪表。针对HF的测量采用激光法测量微量HF含量，每个烟囱安装1套高精度激光HF监测仪（GM700） 1.4 各监测子系统的分析原理 1.4.1 气态参数监测子系统的分析原理 （一）：MCS100E HW高温多组分分析系统 高温测量系统包括在高温下取样和进行气体予处理的取样系统和能够在高温下进行测量的红外分析仪器。 MCS100E HW高温取样系统示意图如图2。 图2.MCS100E HW高温取样系统示意图 图2中的取样部分包括加热取样探杆和加热的过滤器部件。标气和反吹气都是经过加热后才达到过滤器上，防止出现冷凝。取样泵、流量计、内部过滤器和内部管线也都是加热到180?C以上，在高温下工作，远远高于HCL和SO2的酸露点（150?C左右），因此高温取样技术能够完全避免出现酸性气体冷凝结露而导致腐蚀设备并使被测组分损耗的灾难性后果。 MCS100E是能够在高温下进行测量的高温红外多组份分析仪器。其工作气室可以在180?C下长期工作。MCS100E的可在高温下工作的多次反射气室的光路长度分3.18m和6.36m两种。测量的气体包括SO2，NO，NO2，N2O，CO，CO2，HCl，CH4，H2O等。 MCS100E采用单光束双波长和气体滤波相关技术。通过计算机程序控制进行多波长扫描，将接收到的信号进行处理，计算出各个气体的浓度值。下面对其工作原理做较详细的介绍： 测量原理 MCS100是单光束双波长红外多组分光度计，根据如图3所示的光透射技术。 光源 测量室 滤光器 检测器 图3光度计光透射测