复杂地质条下回采技术的研究(生产科).docVIP

附件2 项目编号：2010070101 项目评审（验收）书 项目名称：复杂地质条件下回采技术的研究 完成单位：马兰矿生产技术科 评审形式：现场及会议 组织评审单位：西山煤电技术中心 评审日期： 2010年 12 月 20 日 一、项目简要内容 根据国家发展改革委员会等部门公布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》77条“采掘设备煤厚—3.55m，平均厚度 m，煤层倾角1—12度，平均为3度，属近水平中厚复合顶板直接顶厚度0.1.0 m，主要为灰色粉砂泥岩，极易冒落，顶板管理难度大；老顶为灰白色较坚硬的中细砂岩，厚度.15 m；底板为灰黑色受压时极易出现底板变形，造成支柱钻底，从而影响工作面的支护质量 m左右，煤挥发份为24.73％，着火温度为270℃，属容易自燃煤层。该工作面工业储量1185822吨，可采储量1101398吨。采用常规的采煤方法，解决复合顶板的管理难度大和松软底板支柱钻底的问题 （1）引进新技术、配套设备方案的技术经济分析； （2）确定投资收益稳定性的方案与对策； （3）复杂地质条件下回采技术的工业性试验和可回收利用吨煤数量； （4）采用全部垮落法管理顶板；两巷超前支护长度每班不少于是20 m；最大控顶距4.8 m，最小控顶距4.2 m。 （5）矿压观测，直接顶初次垮落步距为-10 m, 老顶初次垮落步距为-12 m, 老顶步距为-9 m,每支架安装一组支架压力表，测试压力。 （6）研究确定锚杆托盘、钢带、板梁及铁棚、圆木的回撤方法和措施。 （7）采用二进一回通风系统，经测算工作面配风量为1960 m3/min。 （8）防瓦斯、煤尘管理及防灭火、防治水措施。 （9）安全管理，避火灾、避水灾及避瓦斯、煤尘爆炸和顶板管理避灾。 （10）采用新工艺，彻底解决复合顶板压力大、支柱钻底等问题，从根本上解决了工作面的顶板控制问题，保证了工作面的安全。 该项目计划资金800万元：其中研发人员薪酬费40万元；仪器、设备和租赁费50万元；材料、燃料和动力费700万元；其他费用10万元。 该项目使用资金831万元：其中研发人员薪酬费85万元；仪器、设备和租赁费300万元；材料、燃料和动力费403万元；其他费用43万元。 四、项目产生的经济效益、社会效益 复杂地质条件下回采技术, 采用新技术、新设备、新工艺，彻底解决了复合顶板压力大、支柱钻底等问题，从根本上解决工作面的顶板控制问题，保证工作面的安全。降低了工人劳动强度，提高了工作面生产效率每年产生的经济效益为394.89万元。如果采用传统的搬家或平推硬过的方式，搬家的工作量一般都较大，搬家时间长。由于在断层处层理、节理、裂隙发育，顶板整体完整性差，造成支护困难，经常出现顶板沿断层处整体冒落现象。为保证综采工作面的正常推进，减少工作面过断层的难度，降低过断层时危险系数，提出了“断层预处理技术”，实现了在断裂构造极为发育的复杂地质条件下，工作面无矸石快速通过断层，从而保证了综采工作面的高产高效。 该技术采用对断层全岩部分的预处理，查明断层的产状是关键。应用槽波地震勘探等先进的探测技术，在开采前对工作面的地质条件特别是落差小于等于煤层厚度的断层进行了准确快速的超前探测，该技术探测断层准确、可靠，生产要求 年 月 日 七、组织单位评审意见 年 月 日 项目评审（验收）委员会名单 序号 评审（验收） 会职务 姓名 工作单位 专业 职称 职务 签名 1 组长 秦炳青 技术中心 采煤 高级工程师 2 副组长 薛泽龙 马兰矿 采煤 高级工程师 3 组员 武青林 技术中心 采煤 高级工程师 4 组员 李文奎 马兰矿 采煤 工程师 5 组员 阴永生 马兰矿 采煤 工程师 6 组员 王传新 马兰矿 采煤 工程师 附件3 项目编号：2010070101 项目研究成果报告表 成果名称：复杂地质条件下回采技术的研究 完成单位：马兰矿生产技术科 项目主要研究人员：李文奎 薛润根 刘援越 赵鸿生 杨建勇 杨凯运高树芳程龙江 郭洪明 樊全生 贾 林刘春波 根据国家发展改革委员会等部门公布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》77条“采掘设备煤厚—3.55m，平均厚度 m，煤层倾角1—12度，平均为3度，属近水平中厚复合顶板直接顶厚度0.1.0