2014直燃机改螺杆机项目建议书.docVIP

空 调 方 案 建 议 书 山东现代莱恩空调设备有限公司 山东大安安装工程有限公司 中央空调设备改造方案 一、工程概况： 本项目原采用溴化锂冷水机组为国产机组(制冷量1200kw)，随着使用日期增加，制冷量逐步衰减，经过维修后（主要溴化锂溶液再生），真空度不可能达到以前的水平，由此溴化锂溶液必然氧化、结晶，对罐体的腐蚀也日益加大。此外只要维修过一次，以后的维修会越来越频繁，最多2年一次大修，再往后每年要大修。维修后的运行费用也要比维修前高，使用成本逐年提高。鉴于以上情况，建议不再在溴化锂机组上大投资，但可以考虑继续使用此机组，在机组能够满足部分冷量的情况下，不足部分用电制冷补足。今年先增加1台较小冷量的电制冷机组弥补溴化锂机组的衰减。并随着时间推移最终用3台较小的电制冷机组（2台364kw，1台516kw）替代溴化锂机组。 设备选型方案： （1）现阶段先增加1台ZPLS-360水冷螺杆机组，制冷量为364KW。 （2）现阶段增加2台冷冻水泵和2台冷却水泵（均为1用1备，），冷却塔可以利用原有冷却塔。 设备造价： （1）制冷机组ZPLS-360 1台 220000元 （2）冷冻水泵80T/h，扬程20m 2台 8500×2＝17000元 （3）冷却水泵100T/h，扬程16m 2台 9000×2＝18000元 （4）其他材料根据现场确定后报价（包括管路、钢材、阀件、保温、电气）等。 四、满液式螺杆机与干式螺杆机各自优缺点： 水冷螺杆制冷机组作为一种技术成熟的制冷机械，广泛运用于各种商业建筑。它分为常规螺杆机组与满液式水冷螺杆机组两种，二者的主要区别在于蒸发器不同，下面就两种机组的特点做简明介绍。 1、常规水冷螺杆机组： 使用干式蒸发器。干式蒸发器由热力膨胀阀或电子膨胀阀直接控制液体制冷剂进蒸发器的管程，制冷剂液体在管内完全转变为气体，而被冷却的介质则在传热管外的管程中流动。 ◆干式蒸发器部件少，回路简单，机组运行可靠性高； ◆干式机组回油动力为机组高低压力差，机组回油稳定； ◆干式机组制冷剂充注量较小（不到满液式50%），维护成本低； 在干式壳管式蒸发器内，随着液态制冷剂在管内流动，沿程吸收管外载冷剂的热量逐渐汽化，制冷剂处于液汽共存的状态，蒸发器部分传热面与气态制冷剂接触，导致总传热系数较满液式低，但其制冷剂充注量少，回油方便，适用于氟利昂作制冷剂。干式壳管式蒸发器的优点是：（1）充液量少，为管内容积的40%左右；（2）受制冷剂液体静压力的影响较少；（3）排油方便；（4）载冷剂结冰不会胀裂管子；（5）制冷剂液面容易控制；（6）结构紧凑。缺点是制冷剂在换热管束内供液不易均匀，弓形折流板制造与装配比较麻烦，由于装配间隙的存在，载冷剂在折流板孔和换热管间、折流板外周与筒体间容易产生泄漏旁流，从而降低传热效果。满液式蒸发器中，液体制冷剂经过节流装置进蒸发器，蒸发器内的液位保持一定。蒸发器内的传热管浸没在制冷剂液体中。吸热蒸发后的气液混合物中仍含有大量液体，故从蒸发器内逸出的湿蒸气经气液分离后再回人压缩机。 ◆满液式蒸发器部件多，回路复杂，机组运行可靠性低； ◆满液式机组回油动力为引射泵，机组回油故障几率大； ◆满液式机组制冷剂充注量较大（约为干式机组2倍），维护成本高； 满液式壳管式蒸发器的优点是：（1）结构紧凑，占地面积小；（2）传热性能好；（3）制造和安装较方便；满液式卧式壳管式广泛地应用于船舶制冷、制冰、食品冷冻和空气调节中。但是满液式卧式壳管式蒸发器的制冷剂充注量大， 由于制冷剂液体静压力的影响，使其下部液体的蒸发温度提高，从而减小了蒸发器的传热温差，蒸发温度越低这种影响就越大。当满液式卧式壳管式蒸发器蒸发温度过低或载冷剂流速过慢时，可能由于载冷剂结冰而冻裂管子，所以它的应用受到一定的限制，尤其是在氟利昂制冷系统中，很少使用满液式壳管式蒸发器，而使用干式壳管式蒸发器。 由于满液式机组的价格比常规螺杆机组的价格偏高，且维修麻烦，售后成本高等多方面因素，并着重考虑初投资及运行回报，推荐采用常规螺杆机组，已达到物超所值，稳定运行的效果。 德国莱恩水冷螺杆机特点 1、产品的结构组成 水冷螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及自控元件和仪表组成的一个完整的制冷系统。它具有结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小、操作维修方便、运转平稳等优点，因而获得广泛的应用。 水冷螺杆式冷水机组具有体积小，寿命长，噪音低，能量大，操作简单等优点。该机组采用世界顶级螺杆压缩机，高效能铜管换热器，以及世界名牌电子元件和控制器。外形美观，性能优良，价格实惠 ，服务完善，使各界用户的最佳选择。 （1）高效能压缩机 高效半封闭双螺杆压缩机，机组运