(5)转速可很高。 由于螺杆式液压泵中的摩擦磨损小,螺杆受的液压力平衡或近于平衡,再加上螺杆一般能实现动平衡,因此,螺杆的转速可以高达3000r/min,甚至更高。极限转速仅受吸入条件的限制。 (6)增长螺杆及定子的长度,即增大螺杆式液压泵的级数,便可造成高压泵。 (7)结构简单,零件数较少,拆装方便。 螺杆式液压泵的主要零件是三根螺杆和定子(泵体或套筒),与其他泵比较,它的结构紧凑而且简单。 (8)具有自吸能力。 当主动、从动螺杆转动时,密闭容积不断地从吸入腔移动到压出腔,这样便在吸入腔形成一定的真空度,油箱中的油液便在大气压力的作用下,经过吸油管道进入吸入腔。 (9)工作可靠。 由于被输送的油液在螺杆式液压泵中没有被搅动,因此,即使油液中混有杂质,也不会发生卡死的故障,所以工作可靠性较其他泵(特别是较叶片泵)好得多。因此螺杆式液压泵往往被应用在工作可靠性要求很高的液压系统中,如用在飞机、轮船上。 (10)可输送粘性大或其中含有颗粒的油液。 螺杆式液压泵的缺点,主要是螺杆螺旋面的加工工艺较复杂,加工精度要求高,需要专门的加工设备,另一个缺点是高压螺杆式液压泵轴向尺寸较长,这些使其应用受到一定限制。 2.6 液压泵的噪声及控制 众所周知,噪声对人们的健康是十分有害的。随着工业生产的发展,
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