暖通空调施工第二章钢管加工及连接案例.ppt

§2.1 概述 钢管加工和连接是管道安装工程的中心环节，是将各单件设备连接为系统的重要过程。 加工主要是指钢管的调直、切断、套丝、煨弯及制作异形管件等过程。 连接主要讲焊接、螺纹连接及法兰连接等几种方法。 加工和连接的每个工序过程都应遵守操作规程和符合质量标准。 工程技术人员或工人在施工中尽量选用先进机具，先进技术和科学方法组织施工提高效率，降低劳动强度。 今后的施工组织管理，安装工程向工厂化、预制化和商品化方向发展。 §2.2 钢管切断 管子在安装前，经检查校直合格后，按安装要求的长度将管子切断。常称“下料”。常用的切割方法有 等。施工时可根据管子的材质、规格和现切条件选用适当的切断方法。 对切口的质量要求： （1）管子切口要平正 不正会影响套丝和焊接 （2）管口内外要求无毛刺和铁渣和管路的平直 （3）切口不应产生断面收缩。 钢锯切断：（应用较广）（锯断） （一）适用范围：尤其是管径50mm以下的小管子一般用锯切。 （二）所用工具 锯条规格：12″（300mm）×18牙 牙数为1英寸长度内有18个或24牙 钢锯 ①活动锯架 可装200、250、300mm三种 ②固定锯架 只能装300mm长一种 薄壁管子应用细牙。 齿低、齿距小、进刀量小、不能卡掉据齿。 （三）注意事项： 使用手工钢锯时应注意的几个问题： （1）选用适当材料的锯条。细牙锯条牙齿牢固，适用于锯管材或较薄的钢材，但工效低，粗齿锯条适用于锯割较厚的管材和钢材，工效较细齿高。 （2）安装锯条时，应将锯齿向前，且不扭曲，使锯条的有齿边和无齿边处在同一平面上。 （3）锯管时，压紧管子。以管子不颤动和不影响操作为准。 （4）切割时，一手在前压（或握）锯子，一手在后紧握锯柄。用力均匀，向前推动时加适当压力，回拉时不宜加力，以免磨损锯齿，快慢适宜。50~60次/分钟 （5）为减少磨擦阻力和降温，在锯割时应不时向锯口处加适量的机油。（润滑和降温） 二、刀割（滚刀切管器或管子割刀）（见图2-2） 滚刀切管器是用带有刃口的圆盘形刀片，在压力作用下边进刀边沿管壁旋转将管子切断。 （一）适用场合：一般直径在100mm以内的钢管。 （二）特点：操作简便、速度快、切口断面平整，但产生缩口、增大介质流动阻力，要用绞刀刮平。施工现场应用较广。 （三）使用管子割刀切割管子时应注意的几个问题： 1、割管刀的刀片应对准线迹，刀片平面应垂直于管子轴线。 2、选用管子割刀的规格应与所切管子规格相适应。 3、切割时不要急于求成，每次进刀量不可过大。不然管口缩小或损坏刀片。 4、管子切断后，应铣去管口缩小的内凹边缘。 滚刀切管器有电动的（切管套丝机） 三、砂轮切割机（图2-3）直径400mm，厚度3mm 原理：高速旋转的砂轮片与管壁接触磨梭切削，将管壁磨透切断。 （一）适用场合：可切割铜、铝、铸铁、合金钢等不同材质的管材和型钢，最大可切割Φ133×6mm的管子。 （二）特点：1、工效高，能提高16~20倍左右； 2、切割质量好，割断面平整光洁，并减少材料的消耗。 3、劳动强度低，操作轻巧简便。 4、机身小，（560×270×650mm）重量轻（机身重60公斤）便于搬运，结 构简单，便于检修。 四、射吸式割炬 （图2-4） 俗称气割枪，原理：用乙炔气和氧气的混合体为热源，对管壁或钢板的切割处进行加热、烧至钢材呈黄红色（约1100--1150℃）然后开启纯氧阀，喷射高压氧气，使高温的铁在纯氧中燃烧生成液体Fe3O4并被高压氧气气流吹掉。从而被切断。 （一）适用场合：常用气割管径较大的钢管或卷板管等。 提问：能否气割铜板？说出为什么 作业：铜、铝、不锈钢、铸铁的燃点比熔点高。 答案：1、能利用氧气切割的金属必须在红热状态下能和氧气剧烈地燃烧，并生成的氧化物熔点要低于被切割金属的熔点，2、被切割金属的燃烧点也要低于它的熔点。否则就会成为熔割。所以铜、铝、铅以及其合金、铬、镍、钨的合金钢、生铁等都不能气割。 （二）使用割炬进行切割时的程序 1、橡胶软管与氧气瓶上的氧气表、乙炔发生器的回火防止器及割炬接通并检查合格，将氧气表的指针调至所需的压力。 2、先稍开割炬的氧气调节阀，再开乙炔调节阀，用火柴或打火机点燃。 3、调整火焰，使火焰核心边缘整齐长度适宜。然后试开高压调节阀，如无突然熄火或“打 ”等异常现象时，便可进行切割。（如有异常，需修整再重新点火） 4、切割时，将火焰对准线 进行预热，待到红热后，便可开启高压氧气阀进行切割。 5、停止切割立即关掉高压氧气阀。熄火时应先关乙炔阀后关氧气调节阀。 6、氧气切