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中级人才选拔竞聘报告 报告人:林伟 报告时间:2015.12 目录 个人简介 农夫工作业绩 提案改善报告 1 2 3 个人基本情况 姓 名: 林伟 性 别: 男 出生日期: 1988.01.19 年 龄: 27 岁 民 族: 汉族 婚姻状况: 已婚 籍 贯: 四川 现居住地: 四川省 峨眉山市 学 历: 大专 计算机能力: 精通 英语:良好 工作经历 2009年9月—2013年1月 单位名称:四川省国栋建设股份有限公司 [工作经历:3年4个月] 担任职务:设备员、电气工程师 2013年3月—2013年9月 水线包装操作工 2013年9月—2014年3月 后段保全 2014年3月—2015年7月 电气工程师 2015年7月—至今无菌线 电气工程师 工厂成立自动化小组,任自动化小组组长 加入农夫前 加入农夫阶段 个人特点与证书 个人 证书:电工操作证 焊工操作证 中级焊工证 个人特点: 不妥协,追求卓越,善于发现问题,尽一切办法去解决。 工作业绩 1.培养一名电气工程师刘伟,现在独立开展水线一科的电气工作 2. 2015年至今获得提案改善5等奖 三个 提案改善提报告 桌面线节能改善 现状描述: KHS纸包机是后来加装在KRONES整线上,新加的输送带与KRONES桌面没有信号对接,在生产纸包的时候,膜包机前的6台瓶输送带电机会随着桌面线的启动而一直空转,不仅造成电能的浪费,还会造成瓶身挤压变形,瓶底擦伤甚至磨花标签和设备的不必要磨损及润滑液浪费。 临时措施:换线时,手动将输送带的将接近开关拉到检测位置,模拟输送带满线的状态,但费时间,并且因空间狭小爬上输送带才能拉接近开关,存在一定的安全风险。 图片描述 膜包输送路线 纸包输送路线 纸包机在墙外 专案改善——改善目的 改善目标 1 2 4 3 确保产品品质 减少能源浪费 最终降低生产成本 5 杜绝设备不必要磨损 杜绝安全风险 1 Why---------为什么要做? 瓶身挤压变形,瓶底擦伤影响品质,电机空转浪费电能,设备不必要磨损,浪费润滑液,临时措施还有安全风险 What--------做什么,做成什么? 运动控制与检测装置协调,无浪费。 where-------在哪儿做? S5线K995S05设备上 when--------什么时候做? 设备维护或排产停机时,不影响生产 Who---------谁来做? 电气工程师 How---------怎么做? 修改PLC程序和修改触摸屏程序 问题分析 5W1H 改善计划 3.将触摸屏程序分别做成纸包和膜包生产程序 5.修改PLC程序与触摸屏达到控制的一致 6.修改电机的速度控制参数 7.验证控制的匹配性与可靠性 4.将新加桌面线信号发送到Krones_PLC 1.备份触摸屏程序和PLC程序 2. 将操作屏权限提升到Krones级 改善实施(一) 权限提升到Krones级别 改善实施(二) 将触摸屏程序分别做成纸包和膜包生产程序 纸包生产 膜包生产 修改HMI程序 纸包生产 改善实施(三) 在新加语言中加入中英德三语,防止切换语言时报错 改善实施(四) 将信号连接到Krones_PLC,并修改PLC程序与触摸屏控制相适应. 改善检查 1.检查修改后设备运行有无异常,——无异常,速度更加匹配。 2.纸包和膜包能否切换,——切换正常。 3.PLC程序和触摸屏程序运行是否会正常——一切正常。 改善结案 通过这个改善,将使KRONES瓶输送线与KHS纸包机实现无缝连接,不仅确保了产品品质,同时节约了能源的浪费,同时也减少设备损耗 ,节约了桌面润滑液,最终降低了生产成本。 最后将新的操作变化写成一点课现场培训。 改善成果 安全收益:杜绝了操作员上下桌面线而带来的安全风险 管理收益:杜绝精益生产管理中的动作的浪费, 降低劳动强度,减少了换线时间 技术推广:目前新疆工厂已采用该方案在进行改善 品质收益:减少因速度控制不匹配带来的瓶体挤压变形和擦伤,甚至磨花标签 改善效益 1.电能节约:每台电机平均按2KW计算,则6台电机每年能节约电能:6*2kw*30天*24小时*12月=103680度电,每度电按0.5元计,则每年可省103680*0.5=51840元 2.触摸屏修改和PLC程序修改费用,(Krones国内工程师不能修改触摸屏程序)需请德国工程师现场修改程序,费用至少在10万元以上。 3.每次换线手动拉接近开关,每次需要五分钟,若一年换线60次,则可节约300分钟,即可多生产5小时*72000=360000瓶水,每瓶水按0.5元计,则可增加180000元收益 4.防止
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