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关于燃煤工业锅炉链条炉排专业化生产现状 王世昌 中国电器工业协会工业锅炉分会顾问 摘 要：本文叙述了链条炉排20世纪以来在中国的发展及现状。介绍了中国几个主要炉排制造厂的产品、产量、工艺设备及产品质量情况。并论述了中国炉排专业化生产存在的问题、差距和提出建议。 0 前言 目前燃煤工业锅炉的市场严格受控于能源与环保政策。能源多元化结构形式是我国今后长期的政策，大幅度开发清洁燃料，限制污染严重的不符合标准的煤炭使用。据统计我国的一次能源消费比例为： 1995年 2000年 煤 炭 74.6% 63.8% 石 油 17.5% 30.1% 天然气 1.8% 3% 其 他 1.9% 显然工业锅炉煤炭消耗量减少了10.8%（石油当量），而燃油、气量增加。以前燃油气锅炉的蒸发量占全年总产量的约7%，而2001年以上升到15.5%。燃煤工业锅炉的产量减少与日益严格的环保政策对燃煤锅炉提出更高的排放要求分不开。2000年9月1日开始实施《中华人民共和国大气污染防治法》以法律确定了对燃煤锅炉的整治，其中要求：各地政府改进城市能源结构，推广清洁能源的生产和使用，重点城市应停止燃用高污染燃料，推广改用天然气、液化气或其他清洁燃料。再大中城市建高污染燃料的禁燃区，在人口稠密的市区逐步取消燃用原煤。8个省市自治区直辖市开始限制燃煤的含硫量。 2001年我国原煤开采量96417.9万吨。关闭了高硫煤矿井6045个（年产量约3685万吨）。虽然环保方面对燃煤采取了严格的限制，但我国能源结构中煤炭仍占主要消费，到2010年之前，它仍占总能源消费量65%；到2040年前还占50%。为此，国家在能源政策上，将改革煤炭结构作为对煤炭行业的导向，它们是： 限制开采高硫、高灰份煤，着力提高优质煤的比重；加大煤炭清洁利用技术力度；大力开发洗煤、型煤、动力配煤、水煤浆、煤炭气化和液化、逐步提高煤炭洁净利用水平、逐步限制直接燃用原煤。国家虽然加大了洁净煤利用力度，但要达到发达国家的供应水平，在短期内还是难以实现的。为此对近期内我国工业锅炉还是要燃用原煤或部分动力配煤。 占中国燃煤工业锅炉80%以上的链条炉排锅炉必须适应能源结构及环保标准要求，改造产品的性能，提高燃烧效率；除改进相关技术、工艺方面外，链条炉排的专业化生产是产业结构调整，达到生产高质量炉排的重要组织措施。 中国链条炉排工业锅炉的现状 长期以来中国的工业锅炉制造重“锅”轻“炉”，致使炉的结构、工艺落后，成为影响锅炉整体性能---热效率低，排放污染严重的主要原因之一。 在锅的方面，受压件制造由国家技术监督部门监督，从产品设计。制造装备，检测手段及工艺均得到重视，并开发了各种炉型。而在炉的部分，总的情况是： 炉排形式单调，容量不大。 老的链条炉排有链带式，容量为0.5t/h—10t/h;鳞片式，容量为6.5t/h—35t/h;往复炉排，其中有平推式和斜推式两种容量为1—10t/h。因为排放问题，抛煤机炉排、振动炉排、翻动炉排及下饲式燃烧设备没有得到应有的发展。 炉排结构陈旧，质量不高。 由于缺乏炉排试验研究基地，在设计上普遍是互相抄袭，在工艺上缺乏专用设备，炉排片铸造大多从作坊式的小工场外协，他们都手工制造，熔炼设备简单。因此质量问题多，如炉排密封不严，配风不均，侧密封漏风；炉排断裂、走偏等严重影响了燃烧效率。从而使锅炉热效率低。目前工业锅炉热效率普遍在65%--75%，比欧美国家的低10%--15%。 炉排制造没有专用设备和专业化生产。 炉排是在高温下工作的机械，应由机械专业设计和配以专门工艺设施制造。但中国的锅炉厂大多数既作锅，又作炉。对锅的制造，工艺及工装都较完善；而对炉就不够重视。特别是外协炉排片质量差，几何尺寸公差、材质均达不到标准要求；而对炉排本体的冷作加工粗糙，又无检验设施。 燃用原煤对炉排性能影响严重。 至今中国工业锅炉燃烧的基本是原煤，只有少数地区有一些动力配煤。原煤的粒度小于3mm的细末含量大于60%，大于10mm的仅占15%--25%。在20世纪60年代，我国也从国外引进链条炉排锅炉，其炉排制造精良，但燃烧原煤则锅炉达不到出力，运行不正常。为了提高链条炉排锅炉的用媒质量，国家煤炭部联合有关部门制订了GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》。但估计在短期内中国的煤炭供应难以实现标准要求。 在计划经济时期，由国家组织有关科研部门、大专院校与锅炉厂结合，对炉排的配风、密封结构及燃用原煤等作了一些研究、开发工作。 到了20世纪后半期，由于国家对节能、环保工作的加强，中国工业锅炉的浪费能源和严重污染环境的状况引起了国内外的普遍重视。在政府的支持下，组织大专院校同工业锅炉厂联合对炉排燃用原煤及配风、密封等作了一些研究。发明了不同的炉膛组合拱型，适应各