模板支撑体专项施工方案.docVIP

编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 本工程施工图纸 工程概况 本工程总建筑面积为5000㎡，建筑占地面积为2500㎡，框架结构，地上二层，建筑高度（室外地坪至主体建筑女儿墙顶）11.95m。建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。 建设单位：河北省石家庄市高级技工学校 设计单位：石家庄市建筑设计院 监理单位：河北石咨工程建设监理有限责任公司监理 施工单位：河北煜林建筑工程有限公司 模板方案选择 考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011标准要求，并应符合当地主管部门的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案： 梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)，柱模板。 第四节 材料、材质选择要求 一、进场材料质量标准 1、模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、钢管、扣件要求 （l）支撑架钢管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 （2）本工程钢管支撑架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 二、材质要求 1、梁模板(扣件钢管架) 面板采用12mm 胶合面板40×70木方（内楞）现场拼制，40×70木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用40×70木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48.3×3.6钢管。 2、板模板(扣件钢管高架) 采用12mm 厚竹胶合板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48.3×3.6钢管。 3、柱模板 采用12mm 厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用40×70 木方，柱箍采用圆钢管48.3×3.6钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用48.3×3.6钢管斜向加固（尽量取45°） 第五节 模板安装技术措施 一、模板安装技术要求 1、梁模板安装顺序及技术要点 （1）梁模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 （2）技术要点 梁侧模板采用木方作为内外楞，采用可回收的M12普通穿墙对拉螺栓加固。梁模板采用12mm胶合面板作为面板，梁底采用40×70木方横向布置，，纵向支承为φ48.3×3.6钢管。扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间距1m,步距为1.8m,对跨度≥4m的梁按2‰起拱。 2、楼板模板安装顺序及技术要点 （1）模板安装顺